我們來(lái)了解下攻牙機(jī)床在攻螺絲眼的操作步驟有哪些

1、作件的夾持方式須很牢固但不可發(fā)生扭曲、別彎；螺絲公須鋒利而轉(zhuǎn)動(dòng)須精準(zhǔn)(不偏轉(zhuǎn))，否則夾頭的夾持方式應(yīng)能浮動(dòng)(即能自己找準(zhǔn))。

2、主軸開得慢一點(diǎn)，尤其是經(jīng)驗(yàn)缺乏、自信力不強(qiáng)的操作者。

3、鑽床主罱在套筒內(nèi)的滑動(dòng)必須核對(duì)。攻螺絲眼時(shí)不必使用進(jìn)刀，但有時(shí)須用手進(jìn)刀(跟住)螺絲公的推進(jìn)。

4、應(yīng)準(zhǔn)備好充分的切削液，以便攻螺絲眼時(shí)多多使用；流溢的滑潤(rùn)液須有收集設(shè)備，免得浪費(fèi)油料或?qū)C(jī)床弄得骯臟不堪。攻制鋼料盡量有豬油，鑄鐵料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。

5、作件地位用擋頭抵住，這樣可允許它自己找準(zhǔn)中心。

6、螺絲牙倒低的頭公開始入時(shí)須加以相當(dāng)?shù)膲毫?，才能叫上刃而不致將眼子上段絞成退拔的光眼。螺絲公吃刃順利后，就只要轉(zhuǎn)動(dòng)它，自然會(huì)進(jìn)刀。有時(shí)可偶爾反轉(zhuǎn)螺絲公半轉(zhuǎn)以折斷切屑。在攻制軟料如紫銅、巴氏合金等時(shí)，螺絲公必須取出幾次以清除切屑。

7、螺絲眼攻到所需要的深度尺寸時(shí)，即反轉(zhuǎn)螺絲公，同時(shí)輕輕地抬起進(jìn)刀杠桿，提出螺絲公來(lái)。螺絲眼相當(dāng)深的，有時(shí)需要在攻螺絲的全程中一次或兩次反轉(zhuǎn)螺絲公小半轉(zhuǎn)以折斷切屑。

電動(dòng)攻牙機(jī)由以下幾部分構(gòu)成1.伺服電機(jī)：以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速來(lái)驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象

2.控制器：電源控制及扭距過(guò)載保護(hù)

3.顯示屏：進(jìn)、退絲轉(zhuǎn)速控制調(diào)節(jié)

4.絲錐扭力保護(hù)夾頭：調(diào)節(jié)夾頭扭距大小，絲攻攻到盲孔底部超過(guò)其扭距，打滑保護(hù)。

5.支架：高度可升降調(diào)節(jié)、操作半徑范圍內(nèi)任意位置攻絲

                                                             伺服攻牙機(jī)加工螺紋質(zhì)量好嗎？

答案是肯定的，在行業(yè)中，我們的伺服攻牙機(jī)是屬于自動(dòng)化程度高，的加工機(jī)械，在螺絲加工以及各種螺紋產(chǎn)品的制作中，具有較為突出的優(yōu)越性。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，使用攻牙機(jī)應(yīng)該如何清潔保養(yǎng)來(lái)有效延長(zhǎng)其使用壽命呢，這是一些零部件加工企業(yè)比較關(guān)注不已的事情，因?yàn)樵谶@些行業(yè)領(lǐng)域里這些設(shè)備的應(yīng)用比較齊全也相對(duì)廣泛，好的機(jī)械設(shè)備在行業(yè)領(lǐng)域里的應(yīng)用相信也是大家最想要了解關(guān)注不已的一件事情。在成品質(zhì)量以及加工的速度和效率上都占優(yōu)勢(shì)。比一般的攻牙機(jī)加工合格率大10-20%。是目前五金企業(yè)優(yōu)選加工機(jī)械。

大家都知道，攻牙技術(shù)看似簡(jiǎn)單，操作起來(lái)卻有許多要注意的當(dāng)?shù)?，在曾?jīng)沒有攻牙機(jī)的時(shí)分，攻牙全部是靠人手，用鉸手裝上絲錐，一個(gè)牙一個(gè)牙的攻出來(lái)的，在攻牙時(shí)還要看絲錐有沒有歪，比較難掌握，要說(shuō)攻牙的筆直度到達(dá)100%底子不可能，靠雙眼看底子不可以能到達(dá)這種作用，如果剛開始的一兩個(gè)牙攻歪了，后面的牙想筆直都難，要想直的話，肯定會(huì)弄壞前面2個(gè)牙，操作起來(lái)及不方便。連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動(dòng)，操作者雙手完全可以離開機(jī)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。為了處理人手攻牙難的問題，才有了伺服攻牙機(jī)的呈現(xiàn)。下面講講為何伺服攻牙機(jī)加工的質(zhì)量會(huì)那么高？

1、伺服攻牙機(jī)運(yùn)用的是齒輪攻牙機(jī)，進(jìn)刀的紋路是跟著牙距齒輪合作的，進(jìn)刀跟退刀攻牙道路如出一轍，所以這就防止?fàn)€牙的狀況呈現(xiàn)，而人工就不能到達(dá)這種作用。

2、工裝夾具跟伺服攻牙機(jī)頭成90度直角聯(lián)系，確保伺服攻牙機(jī)主軸跟工件內(nèi)孔在一條線上，攻出來(lái)的牙，肯定筆直，攻牙的質(zhì)量上去了，還能進(jìn)步絲錐的運(yùn)用壽命，（攻牙越筆直，絲錐受力越小）。

3、伺服攻牙機(jī)運(yùn)用的是專用的切削油，助絲錐切削的愈加順利，攻牙光潔度高，到達(dá)較作用。

4、伺服攻牙機(jī)每種商品必須合作牙距齒輪運(yùn)用，以到達(dá)攻牙螺紋的質(zhì)量。以便測(cè)驗(yàn)通止規(guī)沒有問題。

                                             客戶訂做攻牙機(jī)需要提供的各種數(shù)據(jù)

     博鴻自動(dòng)化設(shè)備有限公司已經(jīng)成立了很多年，在鉆孔機(jī)、攻牙機(jī)、攻絲機(jī)和自動(dòng)鉆孔機(jī)以及自動(dòng)攻牙機(jī)等等機(jī)械設(shè)備方面取得了很大的成就。

     博鴻可以為有需要的客戶提供一份多軸加工的方案，比如說(shuō)，設(shè)計(jì)一個(gè)多軸器，與加工的工件相配套。那么在設(shè)計(jì)攻牙機(jī)的時(shí)候，客戶要給生產(chǎn)廠家提供哪些數(shù)據(jù)呢?

     一來(lái)說(shuō)，客戶需要為生產(chǎn)廠家提供一些具體的數(shù)據(jù)：需要鉆的孔的孔徑大小是多少，相鄰的兩個(gè)小孔之間的間距，所鉆的孔之間分布的形狀和尺寸，需要鉆多少個(gè)孔，所需要加工的工件的材料，攻牙機(jī)要配什么樣的機(jī)床等等一系列的數(shù)據(jù)，因?yàn)樘嗟木壒?，這里就不再一一列舉了，如果您來(lái)我們企業(yè)訂購(gòu)攻牙機(jī)，我們會(huì)再詳細(xì)給您講解一遍。第三、攻牙油也必須要有的東西，不然絲錐磨損和斷的機(jī)率會(huì)高很多，而且攻牙油不能隨便用些普通機(jī)油來(lái)代替，用一些專用的切削油。

歡迎各位客戶來(lái)樂清南田自動(dòng)化設(shè)備有限公司訂購(gòu)攻牙機(jī)。

同步攻絲刀柄

要想真正取得高速絲錐應(yīng)有的效果，有一個(gè)因素卻往往被客戶忽略了，那就是絲錐刀柄。

高速切削必須在帶有同步主軸的CNC機(jī)床上進(jìn)行，那么，由于螺紋切削存在主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)這兩個(gè)過(guò)程，我們假設(shè)切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺紋尺寸為M6，那么其轉(zhuǎn)速應(yīng)為3184r/min。當(dāng)螺紋加工到要求深度后，主軸必須停止，并且馬上反轉(zhuǎn)至3184r/min，在此過(guò)程中，主軸停止，但是進(jìn)給未必能停下來(lái)，并且反轉(zhuǎn)至設(shè)定速度也有個(gè)時(shí)間差。其原因如下：因?yàn)楣パ罊C(jī)能幫助企業(yè)效益提高，所以深受到歡迎，那么對(duì)于這款設(shè)備的信息大家又有多少的了解呢。這些均會(huì)使進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不匹配，這被稱為同步誤差，即主軸與線性驅(qū)動(dòng)單元的動(dòng)態(tài)變化產(chǎn)生同步誤差；再者，絲錐的齒面也存在制造誤差。這些微小差別，如果通過(guò)剛性的螺紋刀具，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中的誤差，這對(duì)于螺紋切削循環(huán)非常不利。歐洲的絲錐標(biāo)準(zhǔn)EN22857定義了磨制螺紋的尺寸和公差，對(duì)于絲錐的螺距公差，該標(biāo)準(zhǔn)指出：在規(guī)定的牙數(shù)范圍內(nèi)，充許小偏差為±8μm。例如：一個(gè)M10的絲錐，其螺距為1.5mm，那么在7個(gè)牙的長(zhǎng)度方向允許產(chǎn)生±8μm的誤差，對(duì)比兩種規(guī)格絲錐加工壓力曲線，M10絲錐在軸向會(huì)產(chǎn)生1300N壓力，而M6的絲錐在其軸向只產(chǎn)生大約500N的壓力。因此，隨著絲錐直徑越大，絲錐承受的軸向壓力也越大。

普通的ER夾頭是無(wú)法釋放軸向壓力的。因此，意大利SCM就設(shè)計(jì)了一個(gè)能緩沖這種機(jī)床的同步誤差以及絲錐精度誤差所產(chǎn)生的軸向壓力，被稱為“微量長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄”。首先其中的主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，因此在操作的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)上浮的現(xiàn)象。其主要特點(diǎn)是：①在壓縮與拉伸方向都具有小長(zhǎng)度補(bǔ)償,拉伸補(bǔ)償1mm,壓縮0.2mm；②中心冷卻壓力可高達(dá)50MPa，加工通孔時(shí)，可以讓切削液沿絲錐柄部出水；③螺紋刀具可通過(guò)ER-夾頭夾緊；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺紋時(shí)，有更好的工藝安全性；⑥可獲得更高的攻絲速度；⑦轉(zhuǎn)矩和軸向力的傳遞互相獨(dú)立；⑧球方式傳遞轉(zhuǎn)矩。

在轉(zhuǎn)速500r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力不到2000N，而在2000r/min時(shí)，普通ER夾頭的軸向力已超過(guò)2500N；而意大利SCM的微量長(zhǎng)度補(bǔ)償絲錐刀柄均不到500N，因此，SCM的這種絲錐刀柄可以更多地吸引軸向誤差。

試驗(yàn)證明，軸向壓力隨著速度提高而，當(dāng)用剛性絲錐夾頭擠壓加工時(shí)，存在的壓力更不容忽視，而一般絲錐刀柄僅比普通ER夾頭多吸引一點(diǎn)點(diǎn)軸向力。

這種產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是可以獲得更高的螺紋表面質(zhì)量，可以使軸向切削力降低，使絲錐的壽命延長(zhǎng)。