在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集均可產(chǎn)生粗顆粒。

（2）部分異物由薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進入油墨時，則形成異物。尤其是車間過于干燥時薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵，進而造成對印版滾筒壽命的影響。

（3）用硬度高的顏料時，即使經(jīng)由混煉也可能引起刀線。如紅、藍油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發(fā)生刀線。

（4）干燥系統(tǒng)吸入外界空氣中的灰塵或風道長期不清理。

   包裝盒印刷廠家印刷時印張被拉出(多在紙頭中流部位或后半部發(fā)生圓弧形褶皺)。校正叼紙牙叼力。壓印滾筒叼紙牙在一段長短內(nèi)有兩只或兩只如上太松，居然叼無盡無休紙張;遞紙叼牙牙墊凹凸，以致叼口紙邊不成一條直線而成波浪形曲線，壓印滾筒叼紙牙接住紙張壓印時，抽水了紙頭軸向的長短，紙張從叼口方始發(fā)出大散發(fā)形皺褶。調(diào)整照應的叼紙牙、遞紙牙。前規(guī)ding點不在一條直線上，至使叼紙量單方面多單向少，在印刷下壓力表意下，叼紙量少的部位易于從叼紙牙中脫位而生出皺褶。

  在包裝和印刷時，需要注意哪些細節(jié)？

包裝盒在印刷產(chǎn)品的表面上，印刷產(chǎn)品的內(nèi)層將處于干燥狀態(tài)。印刷品表面上的墨水層干燥不良，這將嚴重影響薄膜的質(zhì)量并引起質(zhì)量問題，例如薄膜起泡甚至分層。有許多因素會影響印刷品表面上油墨層的干燥，例如油墨的類型，干燥劑的量，紙張的吸附效果，印刷車間的環(huán)境以及溫度和溫度。濕度。打印時請注意墨水層的干燥狀態(tài)。在印刷過程中嚴格控制水墨平衡，注意油墨狀況，掌握潤版液的酸值。它還可以控制印刷車間的溫度和濕度。