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        刨花板又稱微粒板，施加膠粘劑后在熱力和壓力的作用下膠合成的人造板，這種板材具備良好的吸音、隔音性能，表面平整，耐污染性高，并且價(jià)格比較便宜。

       密度板也稱纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加其他適用的膠粘劑制成的人造板材，這種甲醛含量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高，但是有著的抗彎力和沖擊力。密度板主要用于強(qiáng)化木地板、門板、隔墻、家具等，在家庭裝修中主要用于混油工藝的表面處理，不適用于做柜體，刨花板可進(jìn)行油漆和各種貼面，也可做柜體。

       刨花板密度板使用的是鋸末，刨花板使用的層片狀木屑是由不成材的樹木枝杈經(jīng)機(jī)械專門加工而成的，兩者在用材上有著本質(zhì)的區(qū)別。由于密度板生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的膠水，若是膠水質(zhì)量不過(guò)關(guān)的話，很可能會(huì)造成密度板甲醛過(guò)高，而刨花板的環(huán)保系數(shù)要高得多。密度板是由粉末狀組成的，遇水易膨脹，握釘性比較差，而刨花板具有木材的特點(diǎn)，有一定的握釘力，通常情況下可以反復(fù)10次左右。密度板由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩，被廣泛用于替代木材加工花線、雕刻類產(chǎn)品，而刨花板由于不易彎曲變形、強(qiáng)重比高、握釘力好、甲醛含量低而廣泛用于板式家具行業(yè)。

密度纖維板的生產(chǎn)工藝方法主要為熱壓方式，而熱壓工藝與設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量、效率和成本的主要因素。目前大致可分為間歇式平壓、連續(xù)式平壓和連續(xù)式輥壓三種形式。這三種形式的共同之處就是從原料到板坯的預(yù)壓、工藝過(guò)程都基本一致，只是熱壓前后工序各有不同。間歇式平壓又分為單層平壓和多層平壓，兩者相比，單層平壓占地面積大、壓機(jī)總壓力噸位大、產(chǎn)量低。所以，國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用較多的是多層平壓熱壓機(jī)、連續(xù)平壓熱壓機(jī)，連續(xù)輥壓熱壓機(jī)也僅有少數(shù)企業(yè)使用。

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密度板木質(zhì)廢料在農(nóng)業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用前景。下面簡(jiǎn)單介紹下密度板廢料的用處。

樹皮用做農(nóng)業(yè)肥料，樹皮含有較多量的木 質(zhì)素，是潛在的腐殖質(zhì)資源。樹皮內(nèi)皮富含微生物發(fā)育所必須的蕾養(yǎng)成分，能促進(jìn)微生物群落的活動(dòng)。樹皮天然物理特性為多孔性與持水性，能夠很好地吸收和保持水分，避免土壤迅速干燥和產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。樹皮顆粒之間以及顆粒內(nèi)部孔隙度大，具有良好的透氣性， 是很好的土壤改良劑。

       密度板內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸穩(wěn)定性好，密度適中，變形量小，物理力學(xué)性能適中。它就是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)打碎分離干燥后施加膠粘劑，再經(jīng)熱壓后制成的一種人造板材。那么中密度板的工藝流程是什么?密度板廠家給大家介紹一下：

　　 而密度板的制作工藝，主要包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。其中削片主要是將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片，經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過(guò)預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過(guò)程。

 　　密度板如何進(jìn)行熱壓加工而在進(jìn)行熱壓工藝的時(shí)候，就是熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，從而原料中的各組分發(fā)生一系列變化，使纖維間形成各種結(jié)合力，從而使得制品達(dá)到質(zhì)量要求，保證成品的內(nèi)結(jié)合力和密度要求一致，且提升熱壓效率。對(duì)于加壓速度既要快捷又要可調(diào)節(jié)，且需要嚴(yán)格的控制，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。