精餾塔的基本控制方案

   精餾塔的基本控制方式是討論復雜和特殊控制方案乃至1優(yōu)控制的基礎，同時也是目前實際應用中1常見的方案。影響能量平衡的因素主要是進料溫度或熱焓的變化，再沸器加熱量和冷凝器冷卻量的變化，此外還有塔的環(huán)境溫度等變化。精餾塔是一個多變量對象，因此如果將任意一個被調參數(shù)和任意一個調節(jié)參數(shù)組成調節(jié)回路，就可能有許多調節(jié)方案。而產品質量往往是精餾過程的主要目標，因此，在基本控制方案中，以產品質量指標來選取調節(jié)參數(shù)，一種是采用溫度作為間接質量指標，一種是采用產品成分等作為直接質量指標。

   （l）按提餾段指標的控制方案

如果對釜底出料的成分要求高于塔頂出料，塔頂或精餾段板上溫度不能很好地反映組分變化和實際操作回流比大于幾倍1小回流比時，可采用提餾段控制。提餾段溫度是衡量質量指標的間接指標，而以改變再沸器加熱量作為控制手段的方案，就是提餾段溫控。

該方案以提餾段塔板溫度為被控變量，加熱蒸汽量為操縱變量。在實際應用中，溫差控制的關鍵是正確選擇測溫點，合理給出溫差設定值。除了這個主要控制系統(tǒng)外，還設有若干個輔助控制系統(tǒng)；進料量F為定值控制或用均值控制系統(tǒng)；對塔底采出量B和塔頂餾出物D，按物料平衡關系分別設有塔底與回流罐的液位控制器作均勻控制；為維持塔壓恒定，在塔頂設置壓力控制系統(tǒng)，控制手段是控制冷凝器的冷卻量；提餾段溫控時，回流量采用定值控制，且回流量應足夠大，以便當塔的處理量1大時，仍能保持塔頂產品的質量指標在規(guī)定的范圍內。

   提餾段溫控由于采用了提餾段溫度作為間接質量指標。因此，它能夠較直接地反映提餾段產品情況。將提餾段恒定后，就能較好地保證塔底產品的質量。

   對于液相進料時，進料量或進料成分的變化很快影響塔底的成分，而提餾段溫控比較及時，動態(tài)過程也比較快。圖18是正丁烷和異丁烷分離塔的溫差和塔底產品中輕組分濃度的關系示意圖。提餾段溫控的一個特點是回流量足夠大，因而在保持塔底質量的前提下，仍能保持塔頂質量，因此即使塔頂產品質量要求比塔底嚴格時，仍可采用提餾段溫控。

按產品成分或物性指標的直接控制方案

   精餾塔的質量控制1好能選擇表征塔頂和塔底產品的質量指標，即產品的成分作為被控變量，即直接控制方案。一般應使塔頂或塔底產品之一達到規(guī)定的純度，要求另一個產品也應該維持在規(guī)定的范圍之內，或者塔項和塔底的產品均保證一定的純度要求。上述的溫度、溫差或雙溫差控制都是間接控制產品質量的方法。利用產品分析器，例如色譜儀、紅外分析器、密度計、干點、閃點及初餾點分析器等，分析出塔頂（或塔底）的產品成分并將其作為被控變量，而將回流量或再沸器的加熱量等作為控制變量，就可以組成成分控制，實現(xiàn)按產品成分的直接指標控制。

   采用色譜儀可以測量多組分的濃度，并可以通過測量其他含量較少的雜質組分之和來決定產品的純度。例如在精餾塔中，可根據(jù)后一工序對頂部產品量的需要改變產品餾出液量，而餾出液量的變化會引起回流罐的液位變化，可通過液位調節(jié)改變塔的進料量來實現(xiàn)。精餾工藝上通常采用工業(yè)色譜儀進行在線的成分分析，并以關鍵組分的濃度比進行控制。由于色譜儀也是根據(jù)吸收和解吸原理工作的，在精餾塔中很難進行的分離在色譜儀中也是困難的。同時分析儀需要采樣系統(tǒng)且其測量滯后影響了控制系統(tǒng)的動態(tài)響應。這是在使用時應予注意的。在精餾塔的操作中，當干擾產生時，多個塔板中靈敏板的變化量明顯。因此，可選擇測量靈敏板上的成分，并作為被控變量進行控制。

與溫度控制的情況類似，塔頂或塔底產品的成分是能體現(xiàn)產品的質量指標。其做法是讓塔壓浮動于冷凝器的約束，而使冷凝器始終接近于滿負荷操作。但是當分離的產品較純時，在鄰近塔頂、塔底的各板間，成分差很小，而且每塊板上的成分在受到干擾后變化也很小，這就要求檢測成分的儀表靈敏度很高。理論上講，按產品成分的直接指標控制方案，是直接、1有效的方案。它可為各種基于化工熱力學的多變量控制及精1確控制打下基礎。但是，就目前測量產品成分的儀表來說，準確度一般較差、滯后時間也很長，因而控制系統(tǒng)的控制質量受到很大影響。但只要不斷改善成分分析儀表的性能，按產品成分的直接指標控制方案將得到廣泛應用。

酒精精餾過程的生產方法及特點是什么?

酒精精餾與化工精餾過程不同點就在于它不僅是一個將酒精濃縮的過程,而且還擔負著把粗酒精中50多種揮發(fā)性雜質除去的任務,所以濃縮酒精和除去雜質的過程在酒精工業(yè)中稱為精餾.物料中的雜質基本上是在發(fā)酵過程中生成的,只有很少數(shù)的雜質是在蒸煮和蒸餾過程中生成的. 工業(yè)上生產酒精主要有兩種方法：發(fā)酵法和化學合成法. 工業(yè)上用得廣的是發(fā)酵法. 所謂發(fā)酵法就是指微生物細胞,在無氧條件下,進行無氧呼吸,將吸收的營養(yǎng)物質（淀粉質,糖質）通過細胞內酶的作用,進行一系列的生物化學反應,把復雜的有機物分解為比較簡單的生化中間產物,同時放出一定能量的過程,簡單地說,就是在無氧條件下,微生物將復雜的有機物轉變?yōu)楹唵蔚漠a物的過程.

酒精蒸餾塔清洗方法

酒精生產中醪垢形成、預防及清洗蒸餾塔(醪塔)結垢堵塞問題，尤其是醪塔堵塔問題，是蒸餾系統(tǒng)不能長周期運行的主要制約因素。一般的解決辦法是定期或不 定期進行物理法或化學法處理，雖然能收到 一定效果，但短時間又會產生同樣的問題。

   本文試圖對醪垢的成因、預防和清除進行探討，希望對業(yè)界解決這一問題能有所幫助。

   1、醪垢的定義

   醪垢是沉積在設備、管道內表面上由不 溶性鹽、泥砂、纖維、淀粉、蛋白質、糊精、糖、 酵母菌體及其它糖酵解代謝副產物等所組成的多成分物質。在單位進料量的能耗增加到一定數(shù)值后，再繼續(xù)增加塔內的上升蒸汽，則產品回收率就增長不多了。一般附著在成熟醪預熱 器、塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤和塔件 上，常常造成進料溫度降低，塔底各板間溫差加大，塔頂真空度升高，嚴重時會造成塔 底跑酒，終導致生產不能正常進行。