關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問

近經(jīng)常碰到客戶在買鋁板時會問關(guān)于鋁材折彎的問題，比如3mm的鋁板折彎的時候該系數(shù)是多少~該用哪些刀?;5mm厚的鋁板折彎系數(shù)是多少?鋁板折彎時為什么會開裂?等

　　其實鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的，一般是鋁板厚度的0.8倍，比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4，5mm鋁板折彎系數(shù)是4. 　　用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。

　　鋁板折彎180度時開裂的原因

　　1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。

　　2、180度折彎角度太多，要大于折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的鋁板是合金，韌性沒有純鋁鋁板好，易開裂。

　　4、板材厚度太厚，折彎180度超出了材料的彎曲極限。

鋁板電解槽工作原理介紹

硅酸鋁板主要用于電力工業(yè)、電力鍋爐、汽輪機及隔熱、船舶工業(yè)的防火隔熱、建筑業(yè)、防火門的防火隔熱、化工工業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備及加熱設(shè)備的壁襯、汽車、火車制造業(yè)、防火、隔熱、窯爐砌襯、爐門、頂蓋密。

通常情況下，一個系列內(nèi)鋁板電解槽都是串聯(lián)的，每臺電解槽的電流相等的，控制電解槽熱收入的主要參數(shù)就是電壓。

根據(jù)公式W=IVT可知，槽電壓越高，熱收入越多;槽電壓偏低，熱收入就偏低。在電流、分子比基本穩(wěn)定的情況下，要想形成理想的爐幫，必須逐步降低槽電壓，減少電解槽的熱收入，促使鋁板電解質(zhì)的高分子物質(zhì)在側(cè)部結(jié)晶析出。因為電解槽的溫度越高，電解質(zhì)的過熱度越大，而爐幫的形成是在溫度接近電解質(zhì)的初晶溫度時，才會在側(cè)壁析出形成結(jié)晶，逐步形成爐幫。保溫鋁卷具有漂亮,耐久經(jīng)用的功能保溫資料能夠與裝修面資料緊密聯(lián)系,從此便處理了保溫資料與裝修面資料不能緊密聯(lián)系的難題。

如果爐幫過厚時，容易熔化伸腿，化癱鋁水平，而使電流效率降低，遇到這種情況時，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶Ц唠妷海黾訜崾杖?，融化過厚的爐幫，增加側(cè)部散熱，降低爐底溫度，促使伸發(fā)育形成?！?

飾面層應(yīng)選用飾面砂漿、點綴灰漿等輕質(zhì)功能性涂層或有杰出透氣性的水性外墻涂料，這樣讓硅酸鋁板保持了其輕質(zhì)的特性，也增加了其美觀度。鋁板配件主要選用各類涂料，一方面增加硅酸鋁板的表面的顏色，讓其可以適用于任何環(huán)境還有涂料可以一定程度上其到阻燃以及保溫的作用。國內(nèi)通常采用此種鋁板作為防滑而用，具有良好的防滑效果，價格加便宜。

鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲的原因有哪些？

彎曲原因及過程如下：

1、薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；

2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除；

3、離開牽引機，溫度繼續(xù)下降；

4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較小；

5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。

以上就是關(guān)于鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲問題的方法介紹，希望可以對大家有所幫助。