靜電噴涂機(jī)

  靜電噴涂過程中使用的涂料的組成成分靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂過程中有一定的毒，主要是因?yàn)閲娡窟^程中使用的油漆，其溶劑多為化學(xué)試劑，而溶劑包括烴類溶劑（礦物油精、煤油、、苯、、二等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。其中的苯類毒性較大，酮、醇等也有一定毒性。除此之外，在噴涂過程中，還會產(chǎn)生粉塵和粉末，對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,長期吸入粉末,會形成,會有健康問題比如說噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細(xì)胞的新陳代謝都有很大的危害。因此，從事靜電噴涂人員在進(jìn)入噴房之前務(wù)必戴好防毒面具，戴好防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施和開窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)及時(shí)被排出，不在室內(nèi)聚積。非工作時(shí)間，盡量減少在車間的停留，盡可能地把傷害降到較小。

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

一．表面預(yù)處理

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

（1）對于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無污垢。

（2）刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

近幾年來，噴涂行業(yè)在不斷的發(fā)展，技術(shù)越來越成熟，價(jià)格儼然成為客戶所關(guān)注的重要之一。價(jià)格會是個(gè)迷嗎？且聽小編給您解答一二。在7月22日，在廣東廣州的黃總在我們咨詢平臺上咨詢到：管道支架靜電粉末噴涂：100UM以上，涂層硬度4H,1000小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，耐火1.5小時(shí)，每噸加工費(fèi)大概需要多少？一下子就問到200T的量。我們是鈑金，噴涂加工一站式服務(wù)的，黃總很愉快的說：支架也可以交給我們做。黃總是一家專業(yè)做管道支架廠的老板，一個(gè)月就幾百噸的量。關(guān)于靜電粉末噴涂價(jià)格是要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸還有噴粉工藝要求等來定的，主要還在于工藝要求。上述黃總噴涂的厚度要求在100UM以上，一般噴涂的厚度有兩種情況：①沙文粉40-60UM，②平光亮粉：60-120UM。便要選擇②了，①就達(dá)不到要求了，就會導(dǎo)致價(jià)格有所差異。黃總要求涂層硬度4H，涂層硬度與粉末涂料和固化程度有關(guān)，涂層硬度一般在1Ｈ－3Ｈ左右，特殊要求有3Ｈ－8Ｈ的粉末涂料。所以要做到黃總所要求的涂層硬度對粉末涂料和固化程度的要求就比較高了，一般的也無法滿足要求。還有1000小時(shí)的煙霧測試，耐火1.5小時(shí)，每個(gè)要求對于價(jià)格來說都是會影響的，特殊要求影響力便會大，因此，靜電粉末噴涂價(jià)格并不是一個(gè)迷，它是有據(jù)可依的，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和對工藝的要求而定的。（月匯好_粉末噴涂）對于靜電粉末噴涂的價(jià)格是否是一個(gè)迷，看過這些，您也有所了解了，粉末噴涂報(bào)價(jià)并不是一個(gè)憑空想象的東西，它是有物體的載體支撐的。