塑料真空uv鍍廠武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享真空鍍膜技術

真空鍍膜是真空應用領域的一個重要方面，真空鍍膜技術主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。通過五金真空電鍍鈦膜層，可以提高所電鍍的物件表面耐磨性，如眼鏡架、鉆頭、絲錐或者小五金件等。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發(fā)或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，稱為真空鍍膜。

恒緣鈦金廠將竭誠為您提供周到的表面處理加工服務。歡迎您致電圖片上方的聯系方式。

塑料真空uv鍍廠武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務的廠家，主要鍍膜產品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據客戶的產品進行設計和定制。

恒緣鈦金與您分享影響真空電鍍加工中的拋光質量因素？

影響真空電鍍加工中的拋光質量因素有很多﹐包括鍍液的各種成分以及各種電鍍工藝參數，我們必須了解清楚這些因素對表面拋光質量的影響作用，以便隨時調整，才能提高拋光效率及保證拋光質量。

拋光過程是真空電鍍加工中的一個相當復雜的工程。因為影響拋光質量的因素是多方面且復雜的。歸納起來，主要有拋光材料本身的性能，如物理機械性能、金屬結構；被拋光表面的狀況；電解質溶液的組成及配方；操作條件及工藝參數，如溶液的溫度、濃度、PH值、操作使用的電壓和電流密度；溶液的流動狀態(tài)和速度，拋光時間的控制。由于源或靶的不斷改進，大大擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。

另外，真空電鍍加工的過程中，諸如電極中陰、陽面積比以及極間距離等都會對拋光產生重要影響。可調整改變的同時，由具有相關性，會相互關聯。操作條件及工藝參數，如溶液的溫度、濃度、PH值、操作使用的電壓和電流密度。例如，不銹鋼件拋光時，零件的不銹鋼成分、特性、金相組織結構以及表面的狀況是確定的，但使用的電拋光液的成分及配方、拋光工藝條件等會相互影響。

恒緣鈦金與您分享鋅合金真空鍍膜后膜層氣泡,脫落,掉色？

首先，膜層出現這種問題的情況有四種：一：氣泡大，不規(guī)則，這種一般是因為鋅合金真空鍍膜產品清洗不干凈，表面受到污染而成；二，氣泡鍍層呈亮銅光澤，油污膜出現問題；三，鍍層背面黑色，為前處理后泥渣殘留；四，氣泡表面彩色，浸酸以及清洗失效。

我們知道問題所在，就可以明白，想要避免膜層有氣泡，或者膜層脫落掉色，在鋅合金真空鍍膜過程中，應該注意前處理的清洗，，防止產品表面受污染，同時注意檢查前處理后的泥渣殘留現象，浸酸以及清洗。

恒緣鈦金與您分享在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進行底漆UV涂裝的主要原因有以下三點：

1、增加鍍層與塑膠基材表面的附著力

底漆UV涂層對塑膠基材有著良好的附著力。

底漆UV涂料中的活性稀釋劑對塑膠基材具有較強的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網絡，可以提高整個鍍膜層的附著力。

如果直接在塑膠基材表面進行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對塑膠基材的侵蝕力，會導致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現象。

2、封閉基材內的殘留物，確保鍍膜質量

通過UV涂層來封閉基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質溢出，影響鍍膜質量。

基材中如有揮發(fā)性雜質釋放會使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等，影響真空電鍍的金屬質感和外觀效果。

3、提高基材表面平整度，確保鏡面鍍膜效果

一般來說，塑料表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果。這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等)、各種五金工具(如螺絲刀、鉗子等)、各種模具等產品中。而底漆UV涂層的厚度一般達到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平塑膠基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。