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發(fā)布時間:2021-08-07 09:28  
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有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如,由于金屬軸不當(dāng)、潤滑不良、切削質(zhì)量差,根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護(hù)等不同因素,處理會有所不同。
處理方法:雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后,雙輥破碎機(jī)粒度過大,輥皮磨損嚴(yán)重,彈簧裝置壓力不足,墊板過薄,出口過大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮,可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力,增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個輥之間。因此,在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后,使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。
輥式破碎機(jī)是破碎煤和頁巖的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于、冶金、建材、化工等行業(yè),得到了市場用戶的一致認(rèn)可。輥式破碎機(jī)的安裝維護(hù)需要注意哪些問題?輥式破碎機(jī)是作為一個整體提供的,因此輥式破碎機(jī)是作為整體安裝時請?zhí)貏e注意以下事項:
1.打好基礎(chǔ)。當(dāng)機(jī)器安裝在不平整的地基上時,破碎機(jī)的機(jī)架會變形,齒輪的工作條件會惡化,使用壽命會縮短。
2.為了將破碎機(jī)的振動緩沖到現(xiàn)場結(jié)構(gòu)中,可以在破碎機(jī)框架和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)梁之間放置木墊進(jìn)行分離。
3.電機(jī)架和破碎架不是一體的。安裝時注意兩齒輥軸的高度和平行度,齒輥軸應(yīng)與傳動軸中心線平行。
4.安全裝置的彈簧需要一定的力,必須根據(jù)輥式破碎機(jī)和破碎原料的要求進(jìn)行調(diào)整。對于兩種彈簧,工作時彈簧的密度必須相同。經(jīng)驗表明,齒輥的彈簧回復(fù)力約為12t-18t,彈簧壓力(回復(fù)力)是在組裝壞了的機(jī)器并擰緊彈簧時實現(xiàn)的。
5.為了使輥齒均勻磨損,在安裝時,原料必須沿輥式破碎機(jī)齒輥的全長(破碎機(jī)入口的寬度)均勻供應(yīng),在維護(hù)和保養(yǎng)過程中,當(dāng)需要打開主副執(zhí)行機(jī)構(gòu)齒輪箱的檢查蓋時,在重新安裝前,更換軸承蓋和齒輪箱上的密封件,并在每個靜密封面上均勻涂上干燥的密封膏,以防止密封面漏油,輥式破碎機(jī)大修后,應(yīng)注意重新組裝破碎輥。
在對輥破碎機(jī)選型時具體考慮的因素有哪些?
1.輥徑:對輥破碎機(jī)的輥徑是對輥破碎機(jī)用于破碎物料的單輥軸直徑,單位為毫米,型號越大,對輥破碎機(jī)的輥徑也就越大。
2.輥寬:對輥破碎機(jī)的輥寬是對輥破碎機(jī)輥軸的長度,實際上是一個短而厚的圓柱體,輥寬與對輥破碎機(jī)的型號不成正比,但大型對輥破碎機(jī)的輥軸長度不能小于小型對輥破碎機(jī)。
3.分級粒度:對輥破碎機(jī)允許的分級粒度,單位為毫米,大型對輥破碎機(jī)的分級粒度較大。
4.出料口:對輥破碎機(jī)出料口是指對輥破碎機(jī)的出料粒度,同一型號對輥破碎機(jī)的粒度不是一定值,產(chǎn)品粒度大,應(yīng)分布在一定范圍內(nèi)。
5.加工能力:對輥破碎機(jī)加工能力是指單位時間破碎物料的生產(chǎn)能力,同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
6.配電方式:配電方式為配套的配電箱方式,根據(jù)不同的型號,對輥破碎機(jī)附帶的配電箱模式也不同。
7.電機(jī)功率:電機(jī)功率與電機(jī)輸出功率相匹配,型號越大,對輥破碎機(jī)需要的電機(jī)功率越大。
8.總重:總重是指對輥破碎機(jī)的重量,型號越大,重量越大。
對輥破碎機(jī)的日常維護(hù):
1.在對輥破碎機(jī)運行期間,中應(yīng)始終保持輥道表面。
2.光輥破碎機(jī)可以在機(jī)架上安裝砂輪。
3.如果光輥破碎機(jī),表面有凹陷或凹槽,可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機(jī)器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機(jī)的齒盤或齒圈可以更換或翻轉(zhuǎn)。
4.齒輥破碎機(jī)磨損到一定程度后,必須更換或修復(fù)。否則,受破碎材料的粒度可能會不均勻。
5.輥子表面磨損后,出料口的寬度增加,因此需要調(diào)整可移動的輥子(單輥破碎機(jī)的顎板)。
6.為防止調(diào)整過程中變形,請確保兩個滾筒相互平行。
7.輥子軸瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000,金屬距離為間隙的1/2-1/3。