催化燃燒機器設備所利用的是用催化劑使工業(yè)廢氣中燃燒物在較低溫度下氧化分解的凈化處理方式 。因此 ，催化燃燒又稱作催化反應有機化學轉(zhuǎn)換。因為催化劑加快了氧化分解的過程，大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時，根據(jù)催化劑就可以空氣氧化。與供熱焚燒法對比，催化燃燒需要的輔助然料少，卡路里消耗低，機器設備設備的體型小。在化學變化歷程中，利用催化劑減少點燃溫度，加快不太好的不行的汽體空氣氧化的方式 ，稱為催化燃燒法。因為催化劑的媒介是由多孔結構制做的，具備大的堆積密度和合理的直徑，當升溫到300~450℃的有機氣體根據(jù)催化劑層時，氧和有機氣體被粘附在多孔結構表面的催化劑上，提升了氧和有機氣體觸碰對撞的機遇，提高了活力，使有機氣體與氧發(fā)生激烈的化學變化而轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，與此同時造成發(fā)熱量，進而促使有機氣體變?yōu)闆]有傷害汽體。

催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所，如果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設備的五大穩(wěn)定系統(tǒng)中就有氮氣降溫這一項穩(wěn)定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮氣進行降溫，設備的穩(wěn)定運行。氮氣經(jīng)脫附風機進入到催化燃燒室進行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進行脫附，脫附出來的氣體經(jīng)過脫附管道進入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進行分解，廢氣進過分解產(chǎn)生二氧化碳和水，經(jīng)過3-5小時的脫附，活性炭達到循環(huán)進行重復利用。氮氣進行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩(wěn)定系數(shù)很大。

催化燃燒設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中的VOCs進行降解，將的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將廢氣充分燃燒，終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去塵效率可達95%以上，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體，造成二次污染。

催化燃燒設備組成的結構

催化燃燒設備由PLC控制器、plc觸摸屏、變頻調(diào)速器、點火器、紫外光感應器、熱電阻等電機控制機器設備及其離心風機，此外由零壓力閥調(diào)整與氣體的占比。催化燃燒設備電氣設備自動控制系統(tǒng)工作中全過程分成三個情況：燃燒器工作狀態(tài)、終止情況及主要參數(shù)設置情況。在工作狀態(tài)中又分成打火全過程和燃燒全過程。由安裝的熱電阻檢驗出溫度，送plc觸摸屏顯示信息。

PLc具備模擬量輸入鍵入、plc模塊，檢驗火苗燃燒信號和熱電阻溫度信號，將檢驗到的信號與設置的信號歷經(jīng)較為計算后，根據(jù)0～10V電信號操縱軟啟動器的輸出頻率來調(diào)節(jié)離心風機的轉(zhuǎn)速比，維持燃燒器的燃燒溫度，這就是組成以設置溫度為標準的自動控制系統(tǒng)；自動識別燃燒器溫度信號與設置的溫度較為，輸出各種警報信號或立即關機。顯示屏能夠顯示信息總流量、燃燒溫度和軟啟動器輸出頻率。設置主要參數(shù)和工作狀態(tài)等信息內(nèi)容；能夠根據(jù)顯示屏線上調(diào)節(jié)運作溫度主要參數(shù)，改動設置溫度操縱離心風機的運作。該系統(tǒng)軟件還設立多種多樣維護作用，尤其是較強的邏輯性自鎖互鎖作用，進而為了確保工作中靠譜，而且具備比較健全的操縱作用。