在我們平常使用機械設(shè)備的時候，特別是那種大型的機械，難免會有發(fā)出噪音，沙子烘干機也不例外。隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高，對工作環(huán)境的要求也越來越嚴格，因為噪音過大的話會對人們的身心健康造成很大的影響，直接的就是嚴重影響到人們的正常休息。想要防止這些事情的發(fā)生，我們要對沙子烘干機做好提前準(zhǔn)備工作，從而從源頭上解決沙子烘干機的噪音污染。

由于生料粉和煤粉的細度高、容重較小、易揚塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機計量和定量喂料控制帶來較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動計量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過程自動化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟技術(shù)管理的加強，入窯生料粉的計量、定量喂料控制就更加引入重視。

解析回轉(zhuǎn)烘干機烘干物料過熱是常見的故障，尤其是對熱敏性物料。烘干物料的質(zhì)量發(fā)生了變化，那就影響了生產(chǎn)質(zhì)量，必須迅速解決。主要解析如下：

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。解決方法：適當(dāng)提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。解決方法：控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

回轉(zhuǎn)式烘干機主要是用來烘干物料的，那么在烘干物料時，應(yīng)該注意哪些方面呢?

　　1、若干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列 管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

　　2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi) 生采用煤氣發(fā)生爐將是較佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需 要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

　　3、若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。