隨      著包裝印刷技術(shù)的快速發(fā)展,大眾審美度的不斷提升,商品包裝以精致,大氣,文化底蘊豐富的 設計方案替代了以往單純靠普通工藝積累的設計方案,印刷工藝和印刷質(zhì)量的要求也因此不斷提高,現(xiàn)有單工位燙金(模切)機已無法滿足高質(zhì)量,的生產(chǎn)要 求.與此同時,隨著防偽技術(shù)的發(fā)展和應用,越來越多的商品包裝采用一種或多種防偽技術(shù),這便增加了燙印工藝的難度.此外,由于印刷行業(yè)用工及原輔材料成本 的持續(xù)上漲,以及印刷品銷售單價的不斷下滑,導致印刷行業(yè)的利潤空間已接近極限,因此擴大市場份額,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品投入產(chǎn)出率,降低生產(chǎn)成本成為 了當前印刷企業(yè)的重要任務.

無論燙畫機運行是否，都必須維持設備的零部件和主要構(gòu)件的潔凈，尤其是油垢塵土一定要留意，并且熱轉(zhuǎn)印膜要潔凈，不要出現(xiàn)塵土和其他指紋等現(xiàn)象，加工材料也需要潔凈，不然容易將熱轉(zhuǎn)印膜弄臟，燙印壓力要適當，如果壓力太大那么容易將材料或是膠頭導致材料不能使用，造成浪費；壓力太小的話效果會不理想。所以使用燙畫機運行時壓力一定要調(diào)好，并且盡量避免生產(chǎn)中壓力發(fā)生太大的變化。

氣動雙工位燙畫機廠家

首先是服裝燙畫的整個流程

　　1. 分切：對燙畫成品進行分切

　　2. 燙?。恨D(zhuǎn)燙溫度140℃、轉(zhuǎn)燙時間10S，開始轉(zhuǎn)燙;

　　3. 撕離：轉(zhuǎn)燙后撕離膠片;

　　4. 水洗：轉(zhuǎn)燙24個小時后進行水洗測試

　　5. 進行美標洗水檢測，水溫40℃，30分鐘/次，水洗20次

接著是應用的工具：

　　6. 剪刀：燙畫成品剪裁成適合的尺寸

　　7. 鐵氟龍防粘膜：用于包裹高溫的發(fā)熱板，從而避免因發(fā)熱板粘臟，影響到燙標的品質(zhì)，并有防止被燙物料變色的功效。

　　8. 燙畫機：根據(jù)不同的需求，選擇氣壓、液壓、滾筒或轉(zhuǎn)盤式的熱轉(zhuǎn)印加工設備，其特征為自動化及標準化的程度較高，對燙印產(chǎn)品的過程及結(jié)果都較有保障。