氧化鋁陶瓷可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護(hù)管、絕緣管

目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護(hù)管、絕緣管;同時在工業(yè)電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件。 氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機(jī)和球以及噴霧干燥機(jī)。而加工主要是根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度確定的，有些陶瓷是不需要加工的，開模成型就可以直接銷售。 氧化鋁陶瓷利用它強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度、抗熱沖擊性;良好的導(dǎo)熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優(yōu)勢。

耐火磚的運用期限有哪些?

　　在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運用壽命，添加耐火磚的運用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現(xiàn)黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。有了原材材料之后就可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因為外表的脹大而欠好。

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法

根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機(jī)壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。 在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高，測定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。 氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。 　　1、使用溫度高：可達(dá)1750度以上，熱不亂性好。重?zé)€變化率小，使用更長久。 　　2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 　　3、節(jié)約材料：達(dá)到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 　　4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發(fā)，進(jìn)步熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。