復合后出現(xiàn)白點此種現(xiàn)象極易發(fā)生在PE乳白膠上,一般乳白膜都是經(jīng)過添加一定量的白色母料，即濃縮鈦白的粉，由于色母料質量的高低不同，內含鈦粉的粒度大小不一，硬度不盡相同，導致復合后生產的乳白膜質量不同，表面光亮度也不同。如果乳白膜的表面手感粗糙，從側面看有麻點，使用此種薄膜復合出來的產品大多會出現(xiàn)白點現(xiàn)象。



藥品事關人的健康與生命，沒有良好的藥品包裝，藥品就失去了可靠的保護。藥包結構多種多樣，根據(jù)藥品特性，需要選擇不同的復合結構，但直接接觸藥品的材料大部分都是PE膜。這是因為PE膜具有良好的熱封性能和衛(wèi)生安全性，同時通過配方與工藝調整，PE膜具有其它材料難以比擬的功能性，可以滿足客戶個性化的需求。

目前，在藥包生產過程中，主要存在以下幾個問題不容易解決。這些問題，很大程度上都與PE膜相關。

PE膠袋是市面上用途廣，生產規(guī)模大的包裝袋產品，來為大家解讀下PE膠袋的生產流程。

一、吹膜工序

1、原料的配比

根據(jù)PE袋的各種要求，配制不同比例的原料。如：防靜電、防銹、、導電、生物降解等等要求，添加各種輔助添加劑。如根據(jù)透明度不同、韌性不同、撕拉強度不同、抽真空等等各種要求，更換各種牌號的PE料；如根據(jù)特殊的要求，強調透明度要高、撕拉力要強、無粉、開口性要好等要求，更改其中配比原料的各種比例。

2、電子處理

在吹膜過程中，需要印刷的，必須電子處理，此時需要注意電子處理的強度，以保證PE膠袋筒料的電子處理強度（達因值）足夠，保證油墨附著力。

3、特殊要求

吹膜過程中，根據(jù)膜材的特殊要求，進行單開邊、雙開邊、折邊、壓點斷線、壓花、充氣等等各種不同的操作。

二、印刷工序

1、印刷油墨

水性油墨、快干油墨、隱形油墨、變色油墨、防偽油墨、感應油墨、導電油墨、低電子油墨、啞光油墨等等各種不同的油墨特性選擇對應的油墨。

2、印刷版

根據(jù)印刷內容的精細要求，使用凹版（銅版）印刷效果會更好。

3、印刷方式

根據(jù)印刷內容的精細與色彩復雜度選擇單色印刷和單色雙面印刷和單面套色印刷、雙面套色印刷等印刷方式。

4、特殊要求

根據(jù)印刷圖案的特殊要求，變色、防偽、導電、抗膠粘等特性選擇不同的油墨或添加劑。

三、制袋工序

1、袋型

根據(jù)PE膠袋的袋型分為貼骨袋、平口袋、異形袋、立體袋、背心袋、自粘袋、元線袋、連卷袋、手挽袋等，種類不同使用的制袋機機型也不同，使用的方法與輔助工具都存在差別。

2、特殊要求

需要在PE自粘袋上加破壞性膠粘條；需要在PE袋上涂膠；需要在PE袋上加卡頭；需要在PE袋上加點斷線；需要在PE袋上打透氣孔等各種要求，使用各種不同的輔助治具。

3、包裝要求

根據(jù)客戶不同的包裝要求，使用不同的包裝方法，如：不可以對拆、用紙箱包裝、按特定數(shù)量包裝、按特定方式包裝等不同要求進行作業(yè)。