PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：  

1.材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。  

2.夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。  

3.切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。  

4.對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。  

5.加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。  

6.切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。  

7.熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。  

8.冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。  

9.對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE管的材料等級

在國際上，通常把PE管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于PE燃?xì)夤芎蚉E給水管的材料主要是PE80和PE100。

我國對PE給水管專用材料沒有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯給水管和燃?xì)夤苌a(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，給PE給水管的使用帶來了不小的隱患。

因此國家標(biāo)準(zhǔn)局在GB/T13663-2000新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強(qiáng)調(diào)基本韌性。

電熔管件生產(chǎn)加工注意事項

 隨著國家建設(shè)部綠色環(huán)保建材政策的推廣，燃?xì)庥霉懿?、礦用管材、給水管材、管件由原來的鋼管，逐步被PE管材、管件代替，電熔管件連接時，施工方便、氣密性好，在管道行業(yè)用量逐步擴(kuò)大。那么生產(chǎn)加工電熔管件需要注意哪些地方？

   一、生產(chǎn)電熔管件以及與管材電熔連接時，必須考慮銅電阻絲通電時間、銅電阻絲電阻大小、銅電阻絲外包覆料MFR、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗﹂g的配合尺寸等因素，否則，會直接影響到PE燃?xì)怆娙酃芗懿碾娙圻B接后的氣密性。

   二、生產(chǎn)Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗约芭c管材電熔連接時，較佳工藝條件為：銅電阻絲通電時間80 s、銅電阻絲電阻0.8n、銅電阻絲外包覆料與管材、管件料MFR0.63g/lOmin、PE燃?xì)夤懿摹㈦娙酃芗g的配合尺寸在0.05 -0.20 mm。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特征，逐步的代替了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的方位。在此工藝條件下，Dn75規(guī)格的燃?xì)怆娙酃芗c管材電熔連接的質(zhì)量較理想，耐氣密性較好，其他規(guī)格的電熔管件生產(chǎn)及電熔連接時，工藝條件在此基礎(chǔ)上稍作調(diào)整即可。