為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

那么剪板機(jī)刀片的熱處理怎么樣才是正確的？

那么剪板機(jī)刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時(shí)間的控制。

回火：在刀片熱處理時(shí)的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。

時(shí)間的控制：回火時(shí)的保溫時(shí)間注意不太短，一般控制在二到三小時(shí)，時(shí)間太長(zhǎng)則容易出現(xiàn)崩口。

剪板機(jī)刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時(shí)間，而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。這是不可取的。所以剪板機(jī)刀片并不是越硬越好，其中有較為復(fù)雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能，在采購(gòu)時(shí)一定要注意這些細(xì)節(jié)。

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下

數(shù)控剪板機(jī)的維護(hù)現(xiàn)狀分析如下：

（一）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易引起連鎖效應(yīng)。數(shù)控剪板機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中包括電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等，如果其中一部分出現(xiàn)問(wèn)題，必然會(huì)引起連鎖效應(yīng)，導(dǎo)致設(shè)備停止工作。在實(shí)際維修過(guò)程中，如果不能正確診斷故障的原因，直接進(jìn)行維修，不僅不能解決故障，還可能引起更大的故障。例如，設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，其原因可能是維修不及時(shí)，導(dǎo)致機(jī)械傳動(dòng)不穩(wěn)定；或者，原因是某個(gè)電氣部件接觸不良；或者，某部分的設(shè)備發(fā)生老化等，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，還有一些外部因素導(dǎo)致這一現(xiàn)象。因此，如果在不明確狀況的情況下進(jìn)行維護(hù)，會(huì)引起其他問(wèn)題，設(shè)備的精度開(kāi)始降低，從而影響壽命。