正確制作的模切版印刷廠，其和鋼線的高度差應(yīng)該等于或接近于紙厚，所以，如果整個(gè)版面的壓力比較均勻，能以盡可能小的壓力切斷紙板時(shí)，那么鋼線的壓力也應(yīng)該是合適的。如果局部補(bǔ)充壓力時(shí)按需印刷，只對(duì)所在處進(jìn)行補(bǔ)充，則有可能造成鋼線處的壓力不足。如果鋼線的高度太高，或壓痕線的凹槽里有紙屑等，則可能壓痕處壓力過(guò)大，造成壓爆商業(yè)輪轉(zhuǎn)在中國(guó)，所以調(diào)節(jié)壓力時(shí)，也要兼顧檢查和校正壓痕處的壓力大小。設(shè)備操作

模切壓力調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)

　局部補(bǔ)充壓力時(shí)，可能會(huì)造成原本壓力足夠的周圍部分的壓力不足，因此局部壓力調(diào)節(jié)后，不僅要檢查該部位的壓力是否足夠切斷紙板，還要檢查周圍部位的壓力是否依舊足夠。

　調(diào)節(jié)好模切壓力后報(bào)紙印刷，開(kāi)始正式模切。由于模切版上、鋼線的放置不平整，以及調(diào)壓紙板的塑性變形等因素，模切幾十到幾百?gòu)堃院?，很可能又?huì)出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象，這時(shí)要注意及時(shí)增補(bǔ)壓力。

激光刀模的裝刀工序要點(diǎn)

1．入刀留意。

(1)入刀用勁均衡，勻稱且豎直往下打，不然刀、線易形變，變曲。

(2)無(wú)需“死勁”打刀，幅度適合為好。不然刀、線易彎折。

(3)入刀時(shí)盡可能調(diào)節(jié)基版方位，使被置入的與人體成豎向豎直，以防止刃部受側(cè)面力損傷。

2．接鷹嘴的地區(qū)留意，鷹嘴尺寸要適合。

(1)鷹嘴過(guò)大：容易斷，駁接不密，刀身結(jié)合處漏糞。

(2)鷹嘴過(guò)?。簩?dǎo)致刀鋒刃線接不及時(shí)，有空隙，導(dǎo)致膜切時(shí)產(chǎn)品起毛邊。

鋁板刀模 材質(zhì)底板為塑膠板，裝刀片板材為整塊鋁板激光線切割而成特點(diǎn)刀鋒度一般為3mm，鋁板高度為5mm，底板為3mm，整體高度為11mm精度較高，可到± 0.2mm刀片不易變形，刀片碰壞后可換刀片循環(huán)使用。適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5mm）以下的各類PC印件價(jià)格便宜 塑膠刀模 材質(zhì)板材全為塑膠板線切割而成，然后將彎好的刀裝進(jìn)去特點(diǎn)刀鋒高度為2.5----3mm精度稍差，范圍在±0.3mm刀片易變形，可循環(huán)使用適于生產(chǎn)紙類印件及0.25mm以下PC的簡(jiǎn)單印件價(jià)格與蝕刻模要便宜,主要用于一些雙面膠材質(zhì)的產(chǎn)品，量大、工藝不怎么復(fù)雜的產(chǎn)品正常模切壽命在100-200K左右   五金模 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具五金模具可根據(jù)各種工藝分類：沖裁模 、彎曲模 、拉深模 、成形模 其他組合模：?jiǎn)喂ば蚰?、復(fù)合模 、級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）、多工位模 沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、模等單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具 復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具級(jí)進(jìn)模 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。