諸城市四方環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

四方焚燒爐與其他產(chǎn)品比較

（1）可靠性高 經(jīng)過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達95%以上。

（2）排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進的煙氣處理設備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35PPM，完全符合歐美排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃，并且停留時間達2秒以上，可使有害氣體基本分解，煙氣中的含量為 0.04ng/m3，遠低于歐美標準0.1 ng/m3。

（3）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

焚燒爐操作流程

一、開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮。

二、開啟水泵，回水管出水，開啟油路開關(guān)。

三、開啟焚燒爐爐門，放入燃燒物，后關(guān)閉爐門。

四、開啟引風機。

五、開啟燃燒器風機后，開啟燃燒器點火開關(guān)。

六、通過電控柜溫度顯示器觀察爐溫，爐溫升至600度后，開始調(diào)節(jié)溫度，并控制在700-800度左右。

七、通過觀察窗，觀察燃燒物，燃盡后，關(guān)閉燃燒器點火開關(guān)。（注：不得關(guān)閉燃燒器風機），等爐溫降至50度后，關(guān)閉油路開關(guān)，關(guān)閉引風機，關(guān)閉水泵，后關(guān)閉燃燒器風機，關(guān)閉總電源，開啟爐門，取出剩余物，清理衛(wèi)生。

特別說明，此操作流程嚴禁在高溫情況下關(guān)閉水泵和燃燒器風機。

主燃燒室

主燃燒室窯本體也稱一次燃燒室，其設計采用了方型結(jié)構(gòu)，爐外殼采用鋼板制作，內(nèi)襯耐火材料有輕質(zhì)耐火保溫材料，可有效地減少爐內(nèi)熱的外傳。而內(nèi)壁用高鋁質(zhì)耐火材料砌筑，可在高溫下長期可靠地工作。廢料與空氣混合充分，氣化速率快，燃燼率較高。

該焚燒爐的一次燃燒室的設計由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。

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 設備交貨及安裝調(diào)試

1、設備生產(chǎn)及交貨：

（1）設備設計制造期限為簽約后 20 天內(nèi)。

（2）交貨及預驗收地點為貴公司議定地點。

2、設備安裝工程：

本公司負責提供總裝圖及技術(shù)指導。

3、設備試車調(diào)試工程：

在安裝完畢后本公司負責設備試車及調(diào)試，敬請貴公司配合提供試車用水電、廢 料、潤滑油、燃料及焚燒物料等。