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廣東小塑料齒輪滿意的選擇「多圖」

發(fā)布時間:2020-08-20 09:57  

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東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。齒輪結(jié)構(gòu)齒輪一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。我們公司以“價格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!

齒輪工件的材料與熱處理

   工件材料及熱處理后的硬度,對加工性有很大的影響。硬度很低而韌性較大的材料,如有色金屬,一般不采用磨削加工。對某些淬火鋼,因其硬度很高,不能采用金屬切削刀具進(jìn)行加工,而只能采用磨削加工。

工件的整體構(gòu)形與重量

   某些工件的表面,不能只從表面本身的特性來考慮加工方法的選擇。如25H7的孔,可以用鉸和拉等加工方法,若孔有阻擋或是盲孔,則就不能用鉸或拉的方法,而只能選用精車或磨削的方法來加工。關(guān)于工件的尺寸與重量,對加工方法的選擇也有一定的影響。當(dāng)尺寸和重量很大時,常采用專用的自制設(shè)備進(jìn)行加工。另外,大重量的工件要進(jìn)行高速加工時,一般均采用刀具作高速運(yùn)動的加工方法。人字齒輪管理生產(chǎn)方案根據(jù)壽命系數(shù)定義ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分別為有限和無限壽命時的試驗齒輪接觸疲勞極限應(yīng)力。


東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高質(zhì)量,生產(chǎn)時間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),CNC數(shù)控加工,是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪(模數(shù)由M0。

齒條的基本參數(shù)對齒形的作用及選用分析

初始基圓半徑G0的影響在計算齒條、齒輪齒廓曲線時,有一個參數(shù)為基圓半徑Gi。經(jīng)過試算,我們得到一個計算Gi的經(jīng)驗公式:Gi=G0[1-sin(0.6Ai)]。這個公式主要用于一般的Logix齒條的齒形。由公式可知,Gi受兩個參數(shù)的影響,一是初始基圓半徑G0,一是壓力角Ai。G0是初值,而使Gi的變化受到Ai的影響是因為若Gi=G0不變,則對齒形的彎曲程度有一定的影響。給出Ai這個修正系數(shù),可以調(diào)整齒形的彎曲程度。是當(dāng)A0和D的值一定時,G0的取值對Logix齒條齒形彎曲程度的影響。隨著G0的增大,齒條的齒形將變得較直,反之,隨著G0的減小,齒條的齒形將變得更彎曲。由于過載,往往使主動輪的齒根或被動輪的齒頂(有時也可能沿整個齒面)被磨掉很薄一層。因此,對模數(shù)較大的齒條,應(yīng)取較大的G0值,反之,模數(shù)較小的齒條應(yīng)取較小的G0值。

Logix齒條除具有漸開線齒條所具有的基本參數(shù)以外,初始壓力角A0越大,齒形越彎曲。相對壓力角D取值越小則齒輪的嚙合性能越好,但是為了便于制造加工應(yīng)合理地選取相對壓力角的數(shù)值。


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滲碳高硬度齒輪研發(fā)難題的技藝探討


若與被磨齒輪相嚙合齒輪的參數(shù)未知時,為了保險起見,可按被磨齒輪與齒條嚙合來計算,此時1′為:1′=mt(z12sint-1sint)。式中:mt――被磨齒輪端面模數(shù);z1――被磨齒輪齒數(shù);t――被磨齒輪端面壓力角。

 首件試磨件檢測漸開線齒形精度時,應(yīng)同時檢測其長度,必須確保任意工作面1<1′,若被磨齒輪不滿足這個條件就容易產(chǎn)生漸開線長度不足。

 1.2齒根過渡曲線連接不好產(chǎn)生臺階齒根缺陷是指磨齒生產(chǎn)實踐中容易發(fā)生的齒根幾何形狀缺陷。在制造過程中,約有50左右的齒輪有凸臺,其中有的是齒根兩邊不對稱,一側(cè)凸臺明顯,一側(cè)過渡好一些;它表明了D與N-P點數(shù)量之間的關(guān)系,D值越小,則N-P點的數(shù)量越大。有的是全齒寬都有凸臺,凸臺約占齒根的1/3.磨齒后齒根產(chǎn)生磨削臺階,會造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從而大大地削弱齒根彎曲疲勞,在制造過程中應(yīng)避免磨削臺階的出現(xiàn)。

 1.3“過磨”齒頂或齒根約30的“過磨”齒頂或齒根的現(xiàn)象出現(xiàn)在薄齒輪和部分端面有較深凹槽的大齒輪上。

 1.4滲碳淬火磨削齒面損傷及齒面裂紋滲碳淬火齒輪容易產(chǎn)生齒面裂紋,廢品率遠(yuǎn)比軟齒面高,這是硬齒面齒輪成本高的原因之一。所以生產(chǎn)工藝規(guī)程制訂要詳細(xì),以盡量降低廢品損失。