螺旋給料機(jī)由于混合料進(jìn)入時(shí)存在一定的落差

螺旋給料機(jī)由于混合料進(jìn)入時(shí)存在一定的落差，且物料的移動(dòng)是依靠螺旋體表面形成的摩擦力來(lái)推動(dòng)的，所以導(dǎo)致螺旋體磨損失效的方式主要有沖擊磨損和磨粒磨損，同時(shí)伴隨著磨料濕廢氣的產(chǎn)生，還存在一定的腐蝕。下面介紹多種防磨損的措施，比較典型的有：①采用滲鍍技術(shù)強(qiáng)化表面；②在螺旋體葉片的端部鑲嵌耐磨合金塊；③表面堆焊硬質(zhì)合金。

滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地?cái)U(kuò)散至金屬分子間

滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地?cái)U(kuò)散至金屬分子間，由于分子間的阻力，所形成的耐磨層只能達(dá)到2mm，而且處在一種亞穩(wěn)定狀態(tài)。隨著時(shí)間的推移，外界條件的改變，所形成的耐磨層會(huì)進(jìn)一步向周?chē)鷶U(kuò)散，產(chǎn)生稀釋現(xiàn)象，造成硬度下降，耐磨性能下降。由于鑲嵌耐磨合金塊硬度高，質(zhì)脆，所以只能以小塊的形式存在，將其鑲嵌在螺旋體葉片的端部，而包裹它的基體耐磨性差，磨損較快，時(shí)間稍長(zhǎng)，合金塊成為一個(gè)孤立的單體，稍有外力的作用，就會(huì)脫離基體，失去保護(hù)基體的作用。

啟動(dòng)后的操作主要包括哪些?

啟動(dòng)后的操作主要包括：1.經(jīng)各種檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)；2.本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)；3.起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，需要注意的事項(xiàng)是：首先是設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，方可帶料運(yùn)行；其次是加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)的要求；后是停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況

對(duì)于電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)它的彈簧需要檢查是否有變形或者斷裂的情況，如果發(fā)現(xiàn)需要及時(shí)的進(jìn)行更換。還要檢查它的振幅是否正常，如果有異常需要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整。檢查振動(dòng)給料機(jī)激振器振動(dòng)是否正常，電流是否正常，電機(jī)是否發(fā)熱，如果有異常反應(yīng)，及時(shí)查找原因，處理。需要檢查它的槽體是否有磨損的現(xiàn)象，如果過(guò)度需要更換新的槽體板。在進(jìn)行安裝電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的時(shí)候，要保證它的周?chē)粲胁恍∮?0mm的間隙。