五金感光：怎么才干斷定好的五金蝕刻時(shí)刻?為了斷定好五金蝕刻時(shí)刻，在進(jìn)行化學(xué)蝕刻之前要對所需蝕刻的零件預(yù)先斷定資料的化學(xué)蝕刻速度，尤其是在腐蝕液中加人添加劑后更應(yīng)如此。樣件在完全清潔并準(zhǔn)確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進(jìn)行腐蝕，蝕刻時(shí)刻通常取10min，時(shí)刻越長，蝕刻速度越準(zhǔn)確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計(jì)算出蝕刻速度。


由于感光油墨的主體樹脂含有親水基團(tuán)，在堿水溶液中溶解性很好，通常用1%-1.5%的碳酸鈉水溶液顯影，將未見紫外光部分的油墨溶解掉。在顯影過程中，溫度對油墨的溶解速度影響很大，提高顯影溫度要比提高碳酸鈉水溶液的濃度，對顯影速度來說將要快得多。通常把顯影液溫度控制在30-34攝氏度為zui佳范圍。顯影時(shí)間為15-32min。如果溫度過低，未感光的油墨溶解得太慢，制品上會留下余墨;若溫度過高，會使光固化部分的墨膜受到損害或使線條變形，影響墨膜的機(jī)械強(qiáng)度，使抗電鍍和抗蝕性能下降。


非曝光區(qū)的光刻膠由于在曝光時(shí)并未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在顯影時(shí)也就不會存在這樣的酸堿中和，因此非曝光區(qū)的光刻膠被保留下來。經(jīng)過曝光的正膠是逐漸溶解的，中和反應(yīng)只在光刻膠的表面進(jìn)行，因此正膠受顯影液的影響相對比較小。進(jìn)行顯影的方式有很多種，廣泛使用的方法是噴灑方法。這種顯影方式可以分為三個(gè)階段：硅片被置于旋轉(zhuǎn)臺 上，并且在硅片表面上噴灑顯影液；然后硅片將在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行顯影；顯影完成后，需要經(jīng)過漂洗，之后再烘干。