混凝土攪拌站如何選型

1、生產規(guī)模：根據(jù)生產規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。控制系統(tǒng)具備自動、手動兩種工作模式,且相互間的關系是獨立又彼此制約。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站?；炷翑嚢铏C減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環(huán)境差。

3、配屬設備：根據(jù)配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.

混凝土攪拌站生產線設備的的品質還是仍然跟生產方能力一脈相連?；炷翑嚢枵颈ｐB(yǎng)每次使用攪拌站前檢查①檢查攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定。通常有能力的大生產方，會看好生產方的能夠連續(xù)改變和互聯(lián)網上名聲好壞，在混凝土攪拌站生產線設備的品質方面故而是嚴格重視、確保；除此，還提供了的銷售后的服務保障。 但小生產方并不是這樣的，它們只要求經濟效益，不擔心深入改變，或許的價錢會比大生產方要低，不過設備的品質、銷售后的技術服務真的不知道有沒有多少保障。

混凝土攪拌站是一種ｇａｏ效節(jié)能強制式攪拌設備，由于它有兩根攪拌軸，雙軸對向旋轉，雙軸葉片交叉，多葉片多葉位立體設計，因此雙軸攪拌機具有翻卷混合力強、混合速度快、混合均勻度高、省時節(jié)電等突出優(yōu)點，其攪拌效果遠遠優(yōu)于單軸攪拌機、鼓型攪拌機、錐式攪拌機等常用攪拌機.因此現(xiàn)在各地的混凝土攪拌站采用的都是雙臥軸強制攪拌機。二、定期檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音現(xiàn)象，檢查儀表指示是否正常。