細砂回收過程中脫水篩很重要

   在細砂回收機回收細砂的過程中，脫水篩也起到很重要的作用，不只是會用到旋流器，在細砂回收的過程中脫水篩會起到什么樣的作用呢？

   首先，由細砂回收裝置的工作原理可以看出泥沙經(jīng)過振動篩脫水后，沙子和水有效分離，少量細沙經(jīng)過返料箱回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出，脫水篩回收物料重量濃度為70-80%，調(diào)節(jié)細度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速，來改變砂漿濃度，調(diào)節(jié)一流水量，更換沙嘴，從而實現(xiàn)清洗，脫水，分級這種功能。細沙回收機則能夠幫助諸多企業(yè)來解決當(dāng)前細沙無法回收的難題，以及解決諸多環(huán)境問題。

   那么有的客戶會說直接用振動篩和脫水篩不就行了。殊不知脫水篩只能起到脫水的效果，洗砂的效果也只能是細砂回收機的功勞。脫水篩只是將沙子和水，分離，脫水后回收，只是一個收尾的工作，盡管如此，脫水篩在細砂回收的過程中作用不可小看。

細沙回收機的主要構(gòu)成材質(zhì)

無論客戶選擇在哪個廠家購買細沙回收機，為了能順利完成生產(chǎn)線任務(wù)，在選購設(shè)備的時候，質(zhì)量始終必須要放在首位，因為只有設(shè)備質(zhì)量好了，才能幫助用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。那么對于用戶來說，目前市場上大多數(shù)廠家的細沙回收機有優(yōu)劣之分，在選購的時候，怎么才能知道哪種是質(zhì)量好的設(shè)備呢，好的細沙回收機一般都是用什么材質(zhì)制成的？讓客戶認為這就是我們的機器，來找我們，裕順技術(shù)員到現(xiàn)場看了，他們用的都是比較劣質(zhì)的配件。下面就由小編為大家介紹下。

想要知道高質(zhì)量的細沙回收機是用什么材質(zhì)制成的，這個很簡單，我們只需要看設(shè)備所使用的配件就知道了。

首先來說箱體部分。裕順機械細沙回收機的箱體用的是錳鋼材質(zhì)，此材質(zhì)具有硬化能力強，性能穩(wěn)定，在受到?jīng)_擊和磨損時有自我保護的作用。同時，也要注重設(shè)備配件的來源，選擇專業(yè)配件鑄造企業(yè)，可減少使用時的磨損率及更換次數(shù)。

接著是易損件，篩板。裕順機械細沙回收機用的都是進口的聚氨酯篩板，開孔率達到95%，篩分效率高，耐磨度也高，抗腐蝕，使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能好的篩面材料，因此質(zhì)量也是非常有保障的。也是XSH系列細沙回收機回收效率高的一個重點?？杉痈叱隽峡诟叨然蛟谶M料口擋板處開孔，使多余的水流入水槽進行循環(huán)。

然后是泥沙分離器。由于在選礦中泥沙分離器旋轉(zhuǎn)作業(yè)，會與礦漿產(chǎn)生摩擦從而是泥沙分離器內(nèi)壁產(chǎn)生不同程度的磨損，影響分級粒度，為了減少泥沙分離器內(nèi)壁磨損，設(shè)計師通過在泥沙分離器內(nèi)壁附加襯里以減小摩擦損耗。水流旋流器內(nèi)襯材質(zhì)可分為橡膠和鑄石，現(xiàn)今市場上還存在內(nèi)襯電鍍陶層的泥沙分離器，但是內(nèi)襯橡膠居多。泥沙分離器內(nèi)襯橡膠不但要求其具有良好的耐磨性，而且要求表面具有一定的光潔度，以免產(chǎn)生過大的摩擦阻力使泥沙分離器工作效率降低。泥沙分離器內(nèi)襯應(yīng)設(shè)計成可更換形式，這樣在內(nèi)襯磨損且不可修補時，方便更換新的內(nèi)襯。16mm以下的較細沙粒大部分都會隨水流走，影響沙子的配級質(zhì)量還降低產(chǎn)量這些大量流失的沙子給企業(yè)造成的損失非常大，而且如不對它們進行處理流到外界對周邊的自然生態(tài)環(huán)境影響也非常的大。

再接著是高效復(fù)合彈簧。橡膠彈簧螺旋復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。

最后是真空高壓泵。裕順機械采用新型的真空高壓泵，動力降壓，高效密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨高效節(jié)能型真空高壓泵。采用國際上先進的設(shè)計理論，按損失小原則設(shè)計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。

以上就是全文介紹，裕順機械細沙回收機以及配件全部采用優(yōu)質(zhì)原材料制成，質(zhì)量可靠，價格合理，歡迎新老客戶的選購。

振動篩有故障，如何處理。新型輪斗式洗沙機機械新型輪斗式洗沙機機械

振動篩的分類方式較多，我們常用的有電磁振動篩、圓振動篩、直線振動篩等，后兩者均屬于慣性振動篩，也就是我們習(xí)慣簡稱的振動篩。在日常生產(chǎn)中，振動篩會遇到各種各樣的問題，如篩分質(zhì)量差、軸承過熱、聲音異常、技術(shù)指標(biāo)有誤等等。

1篩分質(zhì)量差影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚、篩面傾角不夠等。

1）篩孔阻塞

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2）篩孔磨損嚴重

篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進行修補，當(dāng)磨損情況很嚴重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3）篩子給料不均勻

篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4）篩上物料過厚

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

5）篩面傾角不夠

對于圓振動篩，篩分效果不好最常見的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高后支承座。實際應(yīng)用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°，若傾角低于16°，就會發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動的現(xiàn)象。

6）偏心塊運動方向不在同一相位

對于直線振動篩和高頻振動篩，篩分質(zhì)量不好可能與偏心塊的運動方向有關(guān)，因為需要2組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉(zhuǎn)動，在各瞬時產(chǎn)生單一的沿振動方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復(fù)直線運動。如果不在同一相位，就會造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到高能效篩分的效果。⑤因皮帶打滑造成壓力不足，處理效果不佳可調(diào)整電機底座使其與水泵帶輪處于同一位置。

2軸承過熱一般情況下，振動篩空車試車4h，軸承溫度應(yīng)保持在35～60℃，如果試車期間軸承溫度偏高，可能存在以下原因：

1）軸承徑向游隙太小

由于振動篩上的軸承承載的負荷較大，頻率較高，且載荷一直是變動的，因此軸承必須采用大游隙。如果使用的是普通游隙的軸承，就必須將軸承外圈再次磨削，使之成為大游隙。

2）軸承壓蓋頂?shù)锰o

壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調(diào)整。

3）軸承缺油或過多，油質(zhì)污染或油質(zhì)不符

這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質(zhì)和注油情況，此外還可能存在軸承磨損或者軸承質(zhì)量問題。

3篩子運行時的聲音異常篩子運行時聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網(wǎng)未拉緊等。

1）彈簧損壞

彈簧損壞時會產(chǎn)生較大噪聲，此時應(yīng)及時更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

2）軸承磨損

軸承磨損嚴重時會產(chǎn)生大的噪聲，此時應(yīng)及時停機更換軸承。

3）固定軸承的螺栓松動

固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應(yīng)及時緊固螺栓。

4）篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)未拉緊時，會使篩子運行時聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時應(yīng)將篩網(wǎng)及時拉緊。

4篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)不符要求篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動力、振幅頻率等。常見的故障類型有:篩子無法啟動或振幅過小、轉(zhuǎn)速不夠、振動力弱、四點振幅不一致等。

1）篩子無法啟動或振幅過小

當(dāng)振動篩無法啟動或振幅過小時，首先應(yīng)考慮電氣上有無故障。電動機損壞、電壓不足等均可導(dǎo)致故障產(chǎn)生。以上方面均無問題時，再從機械方面入手。篩面物料是否堆積嚴重，若是，應(yīng)及時清除；回去還到處炫耀，可是穿了沒多久起球的起球，掉毛的掉毛，洗洗還縮水。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落、潤滑脂是否結(jié)塊，若是，應(yīng)及時緊固螺栓，更換油脂。

2）篩子轉(zhuǎn)速不夠

轉(zhuǎn)速不夠可能是電氣方面原因，此時應(yīng)找到原因，及時處理，也可能是傳動膠帶過松，此時應(yīng)張緊傳動膠帶。

3）篩子的振動力弱

振動力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過輕，此時應(yīng)對飛輪上的重塊進行調(diào)節(jié)。

4）篩子四點振幅不一致

篩子四點振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)使得兩激振器工作同步，及時消除物料的偏析情況。

5篩子的零部件磨損嚴重或損壞篩子的部分零件使用較長時間后會磨損嚴重甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

1）管梁斷裂

a）管梁壁太薄可能導(dǎo)致斷裂，此時應(yīng)選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁，但也不宜過大、過厚，因為這樣會增加篩子的參振質(zhì)量，帶來諸多問題；

b）脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；

c）篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據(jù)使用經(jīng)驗，當(dāng)篩寬超過3m時，采用雙通道；

d）如果管梁斷裂不嚴重，為不影響生產(chǎn)，可以對管梁進行補焊以繼續(xù)使用，補焊時，焊縫要沿著管梁的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

2）橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時間太長，大量緊固側(cè)板的高強度螺栓松弛，彈簧嚴重變形使左右高低相差極多，也有可能是偏心塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞、橫梁斷裂。這時應(yīng)更換已壞結(jié)構(gòu)件、橫梁，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

3）篩框斷裂

篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問題的辦法就是加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板局部區(qū)域增加附板以增強整個篩框的剛性。