測(cè)量電阻時(shí)紅色與黑色測(cè)驗(yàn)引線應(yīng)替換兩次，電阻值為參考值。大都數(shù)控車床的電路板刷有阻焊膜，所以應(yīng)找到相對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)驗(yàn)點(diǎn)。不要鏟除焊錫膜，部分板上都刷有絕緣層，只要刀片上才干掛掉焊點(diǎn)方位的絕緣層。

需求特別留意的一點(diǎn)，數(shù)控車床不應(yīng)隨意堵截生產(chǎn)線，部分修理人員有一定的家電修理經(jīng)歷，會(huì)習(xí)慣將電線斷開?？墒菙?shù)控車床設(shè)備上的電路板上大都都是雙面金屬孔或多層孔化板。印線細(xì)密，如果一旦堵截，不容易對(duì)其進(jìn)行焊接。切線也很容易被切下相鄰的線，在切一條線時(shí)不可與線分開，需求同時(shí)切數(shù)行。數(shù)控車床部件不能夠隨意進(jìn)行拆開、替換。部分人在沒有缺點(diǎn)部件的狀況下僅僅根據(jù)對(duì)哪個(gè)部件被損壞，馬上對(duì)其進(jìn)行替換或拆開，這樣的誤判率會(huì)提高，被拆部件的人為損壞率也很高。

數(shù)控車床是近代研發(fā)的機(jī)械，它是由信息載體、數(shù)控設(shè)備、伺服體系和機(jī)床本體等四部分組成。數(shù)控車床比較一般車床，它的加工功率得到了明顯的進(jìn)步，而且一些以往難以加工或不能加工的工件也可以加工，可以說數(shù)控車床給日常日子帶來了很多的優(yōu)點(diǎn)。在數(shù)控車床進(jìn)步行加工時(shí)，要依據(jù)零件圖編制程序，編程的代碼和指令格式大多契合ISO規(guī)范和相應(yīng)的國家規(guī)范，然后將程序通過信息載體輸入到NC或CNC中，由數(shù)控體系依據(jù)程序內(nèi)容宣布指令，一方面由伺服體系中的電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)設(shè)備控制機(jī)床履行件的運(yùn)動(dòng)，另一方面控制機(jī)床的其它輔助運(yùn)動(dòng)，如主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向挑選，冷卻泵的開停等，兩方面協(xié)同動(dòng)作，一起結(jié)束加工內(nèi)容。數(shù)控設(shè)備小數(shù)控車床的中心，也就是常說的NC(一般數(shù)控設(shè)備)或CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備)，NC是數(shù)控車床開展初期的一種方式，現(xiàn)在的數(shù)控車床大多運(yùn)用CNC體系。數(shù)控設(shè)備的作用是承受讀入設(shè)備輸入的加工信息，通過譯碼處理和運(yùn)算，宣布相應(yīng)的指令脈沖給伺服體系，結(jié)束零件加工。機(jī)床本體主要是機(jī)械部件，包括主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件和支承部件等。關(guān)于數(shù)控車床部件來講，機(jī)械部件結(jié)構(gòu)較通用機(jī)床簡(jiǎn)略，但其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求比通用機(jī)床要高。

線軌數(shù)控車床

現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度極快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上就是依靠線軌的勞績(jī)；線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可到達(dá)軌跡間零空隙，精度高；就運(yùn)用壽數(shù)而言，線軌大大高于硬軌。線軌承受切削力相關(guān)于硬軌要小一些，只是針對(duì)硬軌而言，其完結(jié)在很多機(jī)床的線軌已經(jīng)極大的提升了其承載的才能。線軌數(shù)控車床的使用合適高速機(jī)用，可以高速切削，合適加工產(chǎn)品、小型精細(xì)模具。如今更多的精細(xì)加工中心運(yùn)用的是線軌數(shù)控車床。

數(shù)控車床在運(yùn)用上有著其他機(jī)械不能達(dá)到的加工工藝性，在出產(chǎn)高難度雜亂的零件上也毫不含糊，數(shù)控車床在編程時(shí)必定要留意對(duì)每個(gè)工序上的切削用量，要在運(yùn)用時(shí)正確的挑選切削量，這樣能夠進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)值。一般影響切削速度、深度和進(jìn)給率的條件有機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及外表粗糙度；刀具預(yù)期壽數(shù)及出產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻辦法；工件資料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽數(shù)。