氧熔棒正確安裝方法及注意事項

      先將熔斷棒插入到相對應(yīng)規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。高速鋼麻花鉆頭的技術(shù)參數(shù)為：1、槽形：右螺旋形設(shè)計，精細(xì)磨削2、刃徑公差：h83、頂角：118°4、秉徑型式：直柄5、表面處理：Tin涂層。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣必須重新正確安裝，務(wù)必保證氧氣無泄漏，避免發(fā)生安全事故。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質(zhì)量

      目前鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因分析： 1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當(dāng)。GB/T6481鋼丸(標(biāo)準(zhǔn)中未出現(xiàn))GB/T1805彈簧術(shù)語GB/T230。  2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。   3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。   4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并   倒大圓角，這點做不到位。   5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。  6、熱風(fēng)機取掉后離澆注時間太長。  7、型砂性能波動太大。   a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。   b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼燒減量嚴(yán)重超標(biāo)。   8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。  9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。

氧熔棒氧氣在機械企業(yè)里用途廣泛,切割之用也很方便

       氧氣在機械企業(yè)里用途廣泛，切割之用也很方便。它很簡單與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響而生成氧化物，在氧化反響進程中會發(fā)生很多熱量口因而，制氧機作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機械、國防工業(yè)等部分得到廣泛運用口。以下是我們對的氧熔棒和各種型號吹氧棒及合格的氧熔槍的一些看法。管理方針：團結(jié)拼搏、務(wù)實求精、顧客至上、誠實守信質(zhì)量方針：遵法律法規(guī)、加強質(zhì)量管理、采用先進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)持續(xù)改進、確保顧客滿意。 山東眾志金屬制品有限公司主營各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶來電詳詢

氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能

      氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能： 　　鑄件是機械產(chǎn)品中一個重要的部件，為了提高機械產(chǎn)品的整體性能，因此對鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高，不同鑄造材料所制作出來的鑄件性能也個不一樣，下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 　　1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經(jīng)濟的對機械設(shè)備的要求逐漸提高，鑄件的質(zhì)量也會有相應(yīng)的改善。 　　2. 　　3.鑄造復(fù)合材料將致力于金屬基復(fù)合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發(fā)研究，加速其應(yīng)用的開發(fā)研究。鑄造復(fù)合材料已鑄件成為21 世紀(jì)的新型工程材料。