螺旋鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形曲折成形，用埋弧主動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋鋼管。最后就是不需要維修而且只是簡單的進(jìn)行安裝,所以它的使用壽命可以到30-50年。 因為是接連曲折成形，所以螺旋鋼管的定尺長度不受約束；焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管圓周上，所以螺旋鋼管的尺度精度高，強度也較高；易于改變尺度，適合于小批量、多種類螺旋鋼管的出產(chǎn)。 螺旋鋼管的焊縫比直縫管長，如管長為L,則焊縫長度為L/cos（8）長期以來爭論不休的螺旋鋼管與直縫管，特別是與UOE鋼管比較誰更優(yōu)越的問題。

大口徑螺旋管生產(chǎn)過程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機成型后，使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接，使管坯邊緣加熱熔化，并在一定的擠壓力作用下熔合，經(jīng)終冷卻成型。螺旋鋼管被廣泛的使用在我們的生活當(dāng)中，給我們帶來了很大的幫助，那么今天小編就來個給我們分享一下螺旋鋼管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管(ERW)，利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管(LSAW)。

　　直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶，在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機械等行業(yè)廣泛用于石油天然i氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體。