闡述金剛石樹脂砂輪的特點(diǎn)與用途

金剛石樹脂砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等。

樹脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削，同時砂輪消耗相對較慢；2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工作的現(xiàn)象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。

CBN砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應(yīng)用

CBN砂輪在磨削加工中的應(yīng)用21世紀(jì)是高科技時代，產(chǎn)品必須是有、高質(zhì)量才有市場，企業(yè)才有生命力。推廣使用CBN工具提高制造技術(shù)是一種有力措施，這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持，有組織、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術(shù)配套與使用，同時也要求用戶勇于接受新材料、新技術(shù)，改變過去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法，即刀(磨)具均消耗費(fèi)用指標(biāo)很低，只許占產(chǎn)品成本的1/100左右，而不是以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量為準(zhǔn)，這樣會限制的刀(磨)具應(yīng)用與先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮。實踐證明，CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且也可提高經(jīng)濟(jì)效益。

CBN砂輪磨削具有很多顯著的優(yōu)點(diǎn)

凸輪軸作為發(fā)動機(jī)的要害零件之一，其加工質(zhì)量的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的動力特性；一起，凸輪軸又是一種非圓磨削的工件，其加工余量大且資料難磨，對磨削精度和生產(chǎn)功率要求都很高，加工難度比較大。因此，凸輪軸的磨削技能一直是業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的要點(diǎn)。

CBN磨削技能的運(yùn)用，使傳統(tǒng)凸輪軸磨削過程中的難題迎刃而解。十幾年前，有關(guān)運(yùn)用CBN砂輪磨削凸輪軸的報導(dǎo)只在有限的國外文獻(xiàn)中見到。在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，運(yùn)用CBN專用數(shù)控凸輪軸磨床磨削凸輪軸的技能在某些西方發(fā)達(dá)國家也剛剛進(jìn)入實用階段。緊跟制作技能發(fā)展的潮流，鄭州磨料磨具磨削研究所于20世紀(jì)90年代初，在國內(nèi)自主研究開發(fā)了用于汽車凸輪軸磨削的陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪，在國產(chǎn)普通高（60m/s）強(qiáng)力凸輪軸磨床上粗磨冷激鑄鐵凸輪軸，取得了杰出的運(yùn)用效果。但由于受到其時機(jī)床條件和砂輪制作技能的約束，還沒能達(dá)到更抱負(fù)的效果。

砂輪安裝及使用的注意事項

砂輪安裝及使用的注意事項 一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結(jié)合劑制造，性能較脆，而且，是通過高速旋轉(zhuǎn)來磨削加工，所以，對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項，以免發(fā)生不必要的損壞及危險： 1.砂輪存放和搬運(yùn)時，不要讓其受碰撞、撞擊，應(yīng)防凍、防潮，放置平坦，疊放整齊，室內(nèi)保持陰涼通風(fēng)，注意防塵，保持清潔，上面不可重壓。 2.砂輪安裝前，同時應(yīng)先檢查其表面是否有裂紋，然后從內(nèi)孔把砂輪懸吊起來，并用木錘輕敲砂輪，注意聽敲擊聲是否清脆，有無不正常的啞聲，如果聲音低沉并伴有啞聲，則表示此砂輪有裂紋，不能使用。 3.砂輪用法蘭盤緊固后，需在平衡儀上對砂輪的平衡進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)平衡通過后方可裝上磨床進(jìn)行下一步工序。 4.裝在磨床后，請務(wù)必裝妥合格的保護(hù)外罩，注意新裝或隔日使用的砂輪，應(yīng)該先空轉(zhuǎn)一分鐘以上，如果一切正常，再按照磨削機(jī)械相關(guān)的安全規(guī)程使用。 二、做好以上步驟后，砂輪才能使用。但想要砂輪好用，還應(yīng)先對被加工產(chǎn)品比較了解，選擇適合的砂輪，提高工作效益和加工質(zhì)量，做到事半功倍。同時，在使用時須注意以下要點(diǎn)： 1.砂輪使用的轉(zhuǎn)速換算成線速度，不得超過砂輪的安全工作線速度。線速度的單位是米/秒，而轉(zhuǎn)速的單位則是轉(zhuǎn)/分，可以根據(jù)砂輪的直徑換算即可。 2.砂輪在進(jìn)行磨削加工時，請根據(jù)砂輪的特性來適當(dāng)增減進(jìn)刀量，如果想提高工作效率，應(yīng)該根據(jù)實際情況來訂制砂輪，千萬不要以杠桿推壓工件的方式來增加對砂輪的壓力。 3.如需使用砂輪的端面，應(yīng)訂制端面磨專用砂輪。否則，請不要以砂輪的端面進(jìn)行加工。 4.正確選用切削液對磨削加工也是非常重要的；如果有些加工條件只能允許干磨，那就須配備吸塵裝置，防止大面積的飄散灰塵。 5.修整和使用砂輪時，應(yīng)采用緩進(jìn)給的方式，不要過急、過重地進(jìn)刀，否則，砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時受到碰撞后很容易。