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蒸發(fā)操作的特點：

（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節(jié)能是蒸發(fā)操作重點考慮問題；

（2）溶液的物性對蒸發(fā)器的設(shè)計和操作有重要影響；

（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質(zhì)而形成垢層，使傳熱過程惡化；

為了適應(yīng)蒸發(fā)過程需要面對的物料復(fù)雜、能耗高等特點，采取了多種操作方式：

（1）選用不同結(jié)構(gòu)形式的蒸發(fā)器；

（2）采用二次蒸汽機械再壓縮技術(shù)（MVR）;

（3）采用多效蒸發(fā)形式；

（4）采用蒸汽熱泵形式；

產(chǎn)品簡介：

MVR機械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機做功，提高蒸汽熱焓，循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱，節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽，可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

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MVR蒸發(fā)器是英文mechanical vapor recompression的簡稱。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。

二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個領(lǐng)域。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

MVR蒸發(fā)器裝置主要特點：

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

3、.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

5、 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。

產(chǎn)品遍布全國各地并出口海外，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了廣大客戶的好評。