超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會斷裂。

高分子耐磨板還具有極高的抗沖擊能力。高耐磨分子板的抗沖強度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度，在200萬左右達一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強度反而會下降。這是由于分子鏈非常時妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

根據(jù)文獻資料，高分子板和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強度值，從比較中得出：高分子板常溫抗沖擊 可分為以耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。高分子板即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊 能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴展到低溫工程領(lǐng)域。

高分子量聚乙烯板材是一種具有高粘度的聚合物，為粉末外形，其典型粒徑范圍為100-200微米。鏈條導(dǎo)軌具有高分子量(分子量通常達150萬以上)的聚乙烯種類。具有的耐沖擊性和自光滑性。高分子量聚乙烯板由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型辦法來加工，而是用模壓或柱塞擠收工藝，在高壓下把高分子量聚乙烯粒子熔融并燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)為坯材或型材，必要的話，再停止后續(xù)機加工。

耐腐蝕性，UHMW-PE是一種飽和分子團構(gòu)造，的化學穩(wěn)定性，本產(chǎn)品能夠耐烈性化學物質(zhì)的腐蝕，除對某些強酸在高溫下有細微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。能夠在濃度小于80百分之的濃yan酸中應(yīng)用，在濃度小于75百分之的硫酸、濃度小于20百分之的中性能相當穩(wěn)定。