MD型多級離心泵廠家主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料。MD型多級離心泵廠家主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機(jī)直接聯(lián)接。泵檢修時應(yīng)更換此件。

MD型多級離心泵廠家適用于煤礦，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%的礦井水或其他類似的污水，液體溫度不高于40℃。此款礦用耐磨多級離心泵能有效地降低多級泵運行成本，而且礦用多級泵的效率高、汽蝕性能好、振動小、運行平衡可靠、壽命長等優(yōu)勢。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

  在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。

  沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107 ～011 MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012 MPa。選用后，就可按流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

  根據(jù)每種多級離心泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

MD型多級離心泵廠家的滾動軸承一部分：該機(jī)器設(shè)備滾動軸承有滾動軸承和滾柱軸承二種，按型號規(guī)格不一樣而定，均不承擔(dān)軸向力。工作原理：泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。泵在運作中理應(yīng)容許轉(zhuǎn)子一部分在泵罩殼中軸向游來游去，不可以選用向心軸承。泵的密封：泵的前端、中區(qū)、后面幾段中間突面均選用二硫化鉬潤滑油脂密封，轉(zhuǎn)子一部分與固定不動一部分中間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的損壞水平已危害泵的工作中和性能時應(yīng)予以立即拆換。均衡機(jī)構(gòu)：均衡機(jī)構(gòu)由均衡環(huán)、均衡盤、均衡套等構(gòu)成，均衡機(jī)構(gòu)用以均衡泵的軸向力。