粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備無法吸料的檢查方法

粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備無法吸料的檢查方法 1、可以先看在設(shè)備的控制面板上面有沒有問題，比如說上料機的各個參數(shù)，吸料，放料的時間是沒事無誤的，要是在這里有問題吸料機就有可能不能正常的吸料，應(yīng)及時的進行更改解決。 2、對粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備的氣動泵進行檢查，看看它的壓縮空氣起源壓力有沒有符合相關(guān)規(guī)定。大部分情況下氣動泵的氣源壓力是在6到7mpa，要是壓力沒有符合相關(guān)要求的，就應(yīng)該檢查一下氣源是不是需要更換通氣管道了。 3、粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備不能正常的進行吸料也有可能是因為機器的拆裝活動，在上蓋和筒體卡箍出現(xiàn)漏氣的情況，進而不能夠正常進行吸料作業(yè)。 4、將上料機的上蓋，把過濾板拿出來以后觀察在濾芯上面的灰塵是不是太多了，或者有結(jié)塊的情況，這種問題都有可能會讓吸料機不能夠正常的進行吸料，出現(xiàn)這種問題，只要用壓縮空氣把它吹干凈了就可以了。 5、真空吸料機對吸料管道進行檢查，是不是上面出現(xiàn)了漏氣的情況，另外要注意在所有的卡箍上面是不是都有密封圈的。

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng)

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)的選擇主要有兩點：首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動卸料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料，設(shè)置多少個料倉，選擇不同的稱重計量方式，實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?？傊?，結(jié)合工廠現(xiàn)場情況，選擇可靠性高的，精準(zhǔn)度高的，運行穩(wěn)定卸料系統(tǒng)，享受全方面的售后服務(wù)。

粉體自動卸料系統(tǒng)主要特點

粉體自動卸料系統(tǒng)主要特點 粉體工程提供粉體自動卸料系統(tǒng)交鑰匙工程系統(tǒng)設(shè)計，工程，制造，安裝，調(diào)試和培訓(xùn)；主料，次要和微量成分卸料系統(tǒng)，可運行多種配方方案；可與現(xiàn)有設(shè)備兼容而設(shè)計；全自動系統(tǒng)包括所有必要的噸袋開袋站、無塵卸料站，儲存，計量，輸送（正壓輸送、負壓輸送、真空上料機等），遠程控制，集塵系統(tǒng)和料卸系統(tǒng)（噸袋小袋拆包機、小袋小袋拆包機）；本地網(wǎng)絡(luò)兼容，可與上下游設(shè)備通信，可預(yù)留通信接口；PLC/PC控制（西門子、三菱的主流工控產(chǎn)品提供支援）；集成條形碼/RFID，可實現(xiàn)完整的產(chǎn)品可追溯性；針對25kg料卸規(guī)格物料提供半自動、自動拆包方案，節(jié)約人工成本；系統(tǒng)，計量，操作員界面和粉末混合器符合ISO標(biāo)準(zhǔn)；連續(xù)的技術(shù)支持；系統(tǒng)可更新性。

噸包卸料在輸送行業(yè)中有很好的優(yōu)勢

噸包卸料在輸送行業(yè)中有很好的優(yōu)勢 噸包卸料作為一種粉體輸送設(shè)備，它在輸送上面的機構(gòu)特也有著非常好的特點，它能夠通過管道輸送的方式對物料進行輸送，從而讓噸包卸料達到一種完全密閉的輸送環(huán)境，能夠有效的杜絕外界對物料造成的污染，且還能夠避免粉體物料出現(xiàn)粉塵亂飛的現(xiàn)象，為工作人員能夠提供一個更好的工作環(huán)境。 因為噸包卸料的這些機構(gòu)特點，它在輸送行業(yè)上面的應(yīng)用也變得廣泛，只要物料的輸送適合噸包卸料的輸送要求，就會讓廠家更好的對噸包卸料進行選擇。