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1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差：上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米；檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。但這些研究都還存在著一定的局限性，集中表現(xiàn)在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈分型面的連接上，均未考慮端面摩擦熱、外力、分型面結(jié)構(gòu)等引起的形變對(duì)泄漏率、端面摩擦磨損及分型面連接緊密性的影響。

2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，加速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。

3、動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。

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化工機(jī)械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。當(dāng)在化工機(jī)械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時(shí)，會(huì)造成密封表面的腐蝕，嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點(diǎn)，發(fā)生點(diǎn)蝕。有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。而金屬晶界上的腐蝕會(huì)進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔眩虼?，腐蝕對(duì)于化工機(jī)械密封的影響非常大。

該方案的具體沖洗路線為從泵出口引一股介質(zhì)對(duì)主密封冷卻沖洗，另外帶有一個(gè)專門(mén)用來(lái)存儲(chǔ)密封液的虹吸罐，儲(chǔ)存在虹吸罐里面的沖洗液通過(guò)熱虹吸原理循環(huán)對(duì)二級(jí)密封進(jìn)行冷卻沖洗，若泵的轉(zhuǎn)速比較高或者當(dāng)軸徑比較大時(shí)，產(chǎn)生熱量比較快通常在二級(jí)密封的動(dòng)環(huán)上帶有泵送環(huán)(泵效應(yīng)環(huán))，在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中，70%的循環(huán)動(dòng)力來(lái)自于熱虹吸