主軸傳動誤差小。機(jī)床主傳動鏈長度為零，電機(jī)對主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。電機(jī)主軸軸承常用的潤滑方式有脂潤滑、油霧潤滑、油氣潤滑、噴射潤滑等多種方式。主軸變形小。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。

經(jīng)過多年研究和一些客戶的反應(yīng)，油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。這種方式實(shí)現(xiàn)容易，設(shè)備簡單，油霧既有潤滑功能，又能起到冷卻軸承的作用，但油霧不易回收，對環(huán)境污染嚴(yán)重，故逐漸被新型的油氣潤滑方式所取代。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運(yùn)動。氣體在運(yùn)動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。

利用現(xiàn)代的高科技控制，充分滿足不同物體所需的不同要求：因?yàn)樾枰?wù)的物體不同，所以機(jī)床所需要的主軸承軸自然也會有所不同，但是這樣對于一個(gè)大型工廠而言不僅十分麻煩，且耗費(fèi)的金錢、時(shí)間也會更多。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。而現(xiàn)在使用電主軸的機(jī)床則不用根據(jù)物體不同而跟換不同的機(jī)床，只需對電主軸進(jìn)行輸出電力設(shè)置，使其更好的適應(yīng)于不同的工況和負(fù)荷。

以上便是電主軸所具備的三大優(yōu)勢，并且從以上內(nèi)容我們也能夠很明顯的看出電主軸對于當(dāng)今提高機(jī)床的工作效率十分重要。因此，現(xiàn)在有著越來越多的工廠廠家開始為自家的機(jī)床選購、安裝高質(zhì)量的電主軸，希望自己的機(jī)床能夠更好、更長久的工作。

電主軸是機(jī)械設(shè)備中的重要配件，而且機(jī)械的要求越來越高，對電主軸的要求也日益增加，我國電主軸生產(chǎn)發(fā)展環(huán)境也在不斷變化，轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路還在繼續(xù)。我國的生產(chǎn)模式有待改變，生產(chǎn)技術(shù)有待提高。

     我國的電主軸的部分企業(yè)的生產(chǎn)已進(jìn)入到必須以轉(zhuǎn)型升級促進(jìn)工業(yè)又好又快發(fā)展的新階段。轉(zhuǎn)型就是要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，向創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長、集約有效、綠色低碳、內(nèi)需主導(dǎo)轉(zhuǎn)型。轉(zhuǎn)型就是要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，向驅(qū)動、內(nèi)生增長、集約有效、綠色低碳、內(nèi)需主導(dǎo)轉(zhuǎn)型；升級就是要優(yōu)化行業(yè)結(jié)構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、布局結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)整體優(yōu)化提升。通過轉(zhuǎn)型升級，加快實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)工業(yè)化道路向新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變，提高我國軸承產(chǎn)業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展。