微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設備有限公司是專門生產食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

降低微波干燥設備粉塵擴散的方法

微波爐主要用于粉狀、顆粒物料的干燥。在食品、等行業(yè)得到了廣泛的應用，但也存在一些問題。比如，在干燥過程中，粉塵擴散是目前干燥過程中難以解決的問題。塵埃種類繁多，既有危害人體健康的，又有工作場所的污染，甚至影響生產過程和產品的生產。在中國，隨著監(jiān)管政策的日益嚴格，干燥設備產生的粉塵問題需要引起重視。怎樣才能抑制這種現(xiàn)象呢？怎樣才能有效地減少粉塵的擴散？

1、密封控制?？梢跃植棵芊?，整體密封或密封于斗室內。塵埃生成點回收密封蓋密封，可大大減少物料和粉塵散落。

2、打消微波干燥設備的高勢能差。微波爐高勢能差是造成微塵飛揚的主要原因。消除高勢能差是由于裝卸設備中的料斗、護罩、溜槽等物料丟失所致。為了減小斜槽的傾斜度，應該盡可能低地落下。部分密封腔產生負壓，有利于除塵。

采用密封性好的運輸設備，減小卸貨色流的高差、傾角，盡量設置分流設施。不僅可提高各個手術室配置的靈活性和效率，而且可減少散射和灰塵。

四、為防止灰塵給我們帶來更多的污染，可通過排風系統(tǒng)對室內的灰塵、廢氣進行清理。

5、由于食品藥品生產部門對粉塵的負荷很大，市場上也出現(xiàn)了專門的除塵設備。

據(jù)悉，在工業(yè)除塵過程中，一般有布袋除塵、電除塵、濕法除塵等，業(yè)內人士提醒，在使用過程中，由于微波干燥設備的材質和性能不同，對干燥產物的要求也有所不同。應用時應根據(jù)藥材性質及產品要求選擇合適的干燥方法和設備。這種中袋除塵主要針對0.1微米的微粒，除塵效率可達90%以上，也受到市場青睞。

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微波爐備料應注意的問題

微波爐是市場上采購率較高的干燥設備。因其的優(yōu)點，深受廣大消費者的喜愛，廣泛應用于各行業(yè)。在這些步驟中，的一步是備料，那么在材料準備時要考慮哪些方面呢？今天就這個問題給大家做具體的回答。

設備安裝情況選擇材料。很多情況下，雖然有些條件可以滿足要求，但是需要精心的安裝環(huán)境對材料的要求。如設備安裝在化工場，應仔細考慮環(huán)境對設備、節(jié)制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的腐蝕性，并提出合理的設計方案，以滿足加工質料的需要。微波爐的主要任務是對特定物料的干燥。因為干燥機加工的物料種類很多，涉及糧食、食品、、化工、林產、造紙、冶金等多個領域，產品更是數(shù)不勝數(shù)。

二、對干燥質料的要求不太高，如化學試劑、藥品、電子質料、電工陶瓷質料等，干燥過程中不得與鐵離子混在一起，因此在設備選材上應盡量避免使用碳鋼質料。此外，如果質料中的水分含有酸、堿、鹽、等，就會對不合格的金屬質料產生腐蝕性。異常就是加熱時質料的腐蝕加劇，因此應根據(jù)質料含水率的特點選擇合適的質料。

三、如前所述，干燥器有多種類型，每一類的工作原理都不相同。所以對原料的選擇也要充分考慮。舉例來說，氧化鎂在干燥器中干燥時，由于氣流管中質料高速運轉，氧化鎂質料堅硬，而且干燥管翻轉壁磨損嚴重，因此在這個區(qū)域，必須設計抗磨結構或選擇耐磨質料。比如，不銹鋼的熱導率明顯低于碳鋼，而后者則明顯低。所以選擇不銹鋼作為主要質料時，設備的傳熱面積應按不銹鋼的熱導率計算。實踐證明，在選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼的面積比碳鋼大30%以上。

四、根據(jù)所選物料的不完全干燥條件，采用無機鹽進行聚合干燥。需要干燥的熱風溫度高于800℃，干燥質料必須選擇耐高溫、價格不高的不銹鋼。

對金銀花的干燥技術要求非常嚴格，在干燥過程中要嚴格控制不同階段的干燥溫度、風速、時間等因素，傳統(tǒng)的干燥方法烘干質量差，效率低，耗費大量人力物力，遠不能滿足市場的需求。隨著人們生活水平的逐步提高，金銀花需求增加，市場出現(xiàn)供不應求的狀況。

近年來，伴隨著機械化、自動化和信息化的發(fā)展，近年來熱泵干燥設備得到了較好的發(fā)展。目前市場上的烘干機是一種適應現(xiàn)代發(fā)展的需要，它改變了傳統(tǒng)的人工加煤、加煤、翻盤、測溫、測濕的人工守候干燥方式，是在目前市場上運行良好的烘干機基礎上，再經(jīng)過理論與實踐相結合、精心設計、改造而成的一款目前市場上性能高的金銀花烘干機。

黃金烘烤技術

一期

開始干燥房間的溫度應預熱到35℃-40℃左右才能在干燥室中放置新鮮的金銀花，然后在40℃恒溫下干燥4-6小時，再加大排濕。

第2階段

干燥室溫度由40℃逐漸提高到48℃，此溫差可控制在5-7小時內完成，一定不能超過50℃的溫度范圍，同時保持相同的排濕速度；經(jīng)過9-13小時的初始、中度烘干和強排濕，基本達到5成干燥。

第3階段

將溫度控制在50℃-54℃，升溫時間控制在2-4小時，這一階段可以略微降低排濕速度，以利于溫度的提升，經(jīng)過這一階段，基本達到8成干燥。

第4階段

溫度控制范圍要控制在55℃-65℃之間，高溫不能超過70℃，適當降低排濕速度，保持2-4小時，觀察窗內金銀花干燥成色后，即可停機出爐。

不管是曬花還是烘干，都不能用手觸碰或翻干花蕾，否則花蕾變黑，降低品質，影響銷售。采用熱泵干燥機，全過程由微電腦控制。風能熱泵干燥設備采用先進的平衡脫水技術，保持物料內外脫水，使物料在平衡溫度下脫水，成品率接近99.95%；

微波干燥設備應根據(jù)物料含水量進行設計，不同的物料設計不同的微波干燥設備，才能更有效地提高干燥效率。微波爐在使用過程中，有一系列優(yōu)點：能保證微粉產品的衛(wèi)生質量和生產環(huán)境的衛(wèi)生質量。因為減少了很多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有了強大的氣流和在流化床干燥過程中強烈的電機振動，因此，生產過程能夠很好地保持雞精等粉末調味品顆粒的完整，而且產生的粉塵量也大大減少。

微波爐是一種利用微波磁控管向物料發(fā)射電磁波輻射的裝置，物料在此輻射下會產生每秒24億5千萬次的振蕩相互摩擦而發(fā)熱，這與傳統(tǒng)的傳熱方式不同，因此微波干燥設備的干燥效率和物料性質有很大關系。

對于不同種類物料相同的水分，用微波干燥設備干燥時效率也有差別，例如有的化工材料其自身吸收微波的能力很差，那么這種物料的含水率在一定程度上干燥特別困難，這種微波干燥設備對這樣的物料干燥效率不高。那是石墨這一原料，其物料本身對微波的吸收能力特別強，它比一般物料對微波的吸收都強，所以它可以在幾十秒內升溫到300℃，這種物料用微波干燥設備干燥的效率就很高。