露筋的處理措施避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識，加強監(jiān)控力度，保證鋼筋布位準確、綁扎牢靠，保護層墊塊安置穩(wěn)固，在混凝土振搗中操作細致。如果出現(xiàn)表面露筋，首先應分析露筋的原因和嚴重程度，再考慮修補所需要達到的目的，修補后不得影響混凝土結構的強度和正常使用。(1)對表面露筋，刷洗干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認真養(yǎng)護。(2)如露筋較深,則鑿去薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，灑水濕潤后，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20mm)澆筑密實，養(yǎng)護時間不少于3d。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

蜂窩有表面的、深井的和貫通的三種，也常遇到水平的、傾斜的、斜交的單獨蜂窩和相連的蜂窩群，其表現(xiàn)為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于zui大石子粒徑的空隙，呈蜂窩狀，有蜂窩處的混凝土強度很低。形成混凝土蜂窩的原因主要如下：1、混凝土在振搗時振搗不嚴，尤其是沒有逐層振搗；2、混凝土在傾擲入模時，因傾落高度太大而分層；3、采用干硬性混凝土，或施工時混凝土材料配合比控制不嚴，尤其是水灰比太低；4、模板不嚴密，澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，水泥漿發(fā)生流失；5、混凝土在運輸過程中已有離席現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

錯臺

因路基下陷或唧泥等原因引起路基高度的變化，在接縫或裂縫處的路面形成臺階。

水泥混凝土路面修補材料的選定原則

2.1修補材料的選擇原則理想的裂縫修補材料必須滿足下列性能要求：路面修補材料是否成功有效，取決于基質(zhì)混凝土和舊混凝土是否有較好的相容性，其相容性表現(xiàn)在下列幾個方面：收縮應變、蠕變系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、泊松比、抗張強度、疲勞性能、粘結力、孔隙率和電阻率、化學活性等。修補材料必須是一種低收縮材料，否則將在修補層出現(xiàn)張應力。L.Brill等強調(diào)了修補材料的低收縮性。修補材料的蠕變特性則應根據(jù)具體使用環(huán)境而定，使修補材料和基質(zhì)混凝土結合良好，所受應力在zui低范圍內(nèi)； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受彎構件的斜裂縫。

受彎構件在彎矩、剪力共同作用下，隨著荷載的增加，在集中荷載與支座之間陸續(xù)出現(xiàn)一些斜裂縫，其中近支座處的一條斜裂縫發(fā)展較快，成為導致構件破壞的臨界裂縫，進而發(fā)生斜截面破壞，而這種破壞帶有脆性性質(zhì)，無明顯預兆，危害性極大。裂縫由結構的次應力所引起。許多建筑結構的實際工作狀態(tài)同常規(guī)計算模式有出入。如鋼筋混凝土屋架，結點是按鉸接計算的，而實際的屋架結點卻承受著較明顯的彎矩和剪力，構件內(nèi)這樣的應力稱為次應力，它們常在結點處引起裂縫的出現(xiàn)。還有些常規(guī)不計算的外荷載應力，但實際卻引起結構裂縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制