減水劑對(duì)混凝土的影響

髙效減水劑的加入，還將對(duì)混凝土造成以下有利的影響：

（1）可以有效節(jié)約水泥用量，有利于混凝土的保養(yǎng)成型和裂縫控制；

（2）在相同的混凝土坍塌落度和強(qiáng)度的情況下，減水劑的加入，對(duì)混凝土流動(dòng)性的增果顯著；

（3）降低用水量，有利于保證混凝土的齡期強(qiáng)度和終強(qiáng)度。

混凝土組分對(duì)減水劑性能的影響分析

混凝土是由級(jí)配骨料、砂、水和水泥攪拌而成的混合物，加入其中的減水劑想要充分發(fā)揮其應(yīng)有的功效，還需研究混凝土組分對(duì)減水劑作用的影響。

混凝土中的級(jí)配骨料和砂可以統(tǒng)稱為砂石料，其對(duì)減水劑幾乎沒(méi)有影響，從減水劑作用機(jī)理可知，減水劑主要針對(duì)水泥發(fā)生作用，進(jìn)而影響混凝土的性質(zhì)。因此，研究水泥對(duì)減水劑的影響是研究減水劑對(duì)混凝土性能影響的重要方向。

減水劑廠家介紹膨脹l劑是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí)，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。

1:實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水：取消外防水措施，提高經(jīng)濟(jì)效益2/3；

2:取消超長(zhǎng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)后澆帶：地下工程60M長(zhǎng)不設(shè)后澆帶，超過(guò)60M，以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶，降低成本、縮短工期；

3:大體積混凝土溫差裂縫控制：采用產(chǎn)品，放寬溫控指標(biāo)，一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設(shè)冷卻管等傳統(tǒng)施工方法，節(jié)約施工費(fèi)用；

4:屋面現(xiàn)澆施工：采用MPC等產(chǎn)品現(xiàn)澆屋面，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、防水耐久性好等特點(diǎn)，已獲廣泛使用。

聚羧酸髙效減水劑的正確使用:

1、聚羧酸髙效減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.5%，常用摻量為0.8%～1.5%。使用前應(yīng)進(jìn)行混凝土試配試驗(yàn)，以求佳摻量。

2、聚羧酸髙效減水劑不可與萘系髙效減水劑混合使用，使用聚羧酸髙效減水劑時(shí)須將使用過(guò)萘系髙效減水劑的攪拌機(jī)和攪拌車沖洗干凈否則可能會(huì)失去減水效果。

3、使用聚羧酸髙效減水劑時(shí)，可以直接以原液形式摻加，也可以配制成一定濃度的溶液使用，并扣除HK－1聚羧酸髙效減水劑自身所帶入的水量。

4、由于摻用聚羧酸髙效減水劑混凝土的減水率較大，因此坍落度對(duì)用水量的敏感性較高，使用時(shí)須嚴(yán)格控制用水量。

影響水泥與髙效減水劑適應(yīng)性的原因有哪些：

水泥與外加劑適應(yīng)性差，混凝土坍落度損失大、泵送混凝土堵泵、混凝土離析以及異常凝結(jié)問(wèn)題時(shí)常發(fā)生，不能夠滿足施工性能的要求。

影響水泥與髙效減水劑適應(yīng)性的原因是多方面的，包括水泥熟料礦物組成與化學(xué)成分、水泥細(xì)度與顆粒形貌、堿含量、摻合料、調(diào)凝劑以及減水劑自身的塑化等多方面的因素。

我國(guó)水泥廠數(shù)量多，分布廣泛，水泥熟料化學(xué)成分和礦物組成變動(dòng)較大，這是影響水泥與外加劑適應(yīng)性的原因之一。