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密封故障的種類(lèi) 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機(jī)械故障等三大類(lèi)這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類(lèi)

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

離心泵機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動(dòng)嚴(yán)重；密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動(dòng)環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；當(dāng)發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時(shí)，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太小；動(dòng)靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車(chē)檢修，解決軸和竄動(dòng)量問(wèn)題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過(guò)介質(zhì)壓力50-150kpa。

高溫重油泵的工作介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：溫度高：一般在 300~400℃；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封由端面摩擦熱導(dǎo)致的流體膜結(jié)焦、密封環(huán)老化、端面熱裂等使密封在工作狀態(tài)下頻繁失效。介質(zhì)粘度大：在300~400℃時(shí)，運(yùn)動(dòng)粘度為12~180mm2/s；介質(zhì)含顆粒：如催化劑、焦炭、砂粒等雜質(zhì)；機(jī)械密封形式為波紋管機(jī)械密封。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點(diǎn)低、油品酸值較高，預(yù)熱不充分時(shí)，粘稠的介質(zhì)包裹著機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)及彈性體。

熱電阻法利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻隨溫度變化的性質(zhì)進(jìn)行測(cè)量；紅外測(cè)量法是用紅外色譜儀測(cè)溫的一種方法。采用紅外測(cè)量法可測(cè)量密封端面溫度和密封腔流體溫度。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開(kāi)后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。雙端面機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn),雙端面機(jī)械密封具有許多優(yōu)良性能，主要表現(xiàn)在以下方面：密封效果好,利用螺旋槽可實(shí)現(xiàn)封油向介質(zhì)泵送，避免熱油向外泄漏。