氧化鋯氧分析儀的概述

氧化鋯氧分析儀適用于工業(yè)爐窯煙氣中氧量的連續(xù)監(jiān)測，作為操作人員調(diào)節(jié)燃風配比的依據(jù)。與自控系統(tǒng)連接，實現(xiàn)低氧合理燃燒，達到降低燃耗、穩(wěn)定工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少環(huán)境污染等目的。具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

我公司生產(chǎn)的CY系列氧化鋯氧分析儀獲得了國家多項，其中具有多項知識產(chǎn)權(quán)。檢測器壽命高可達2~3年，維護量甚微。該儀器自86年面世以來，已在全國大多數(shù)省市、自治區(qū)的大中型企業(yè)中運行。應用的行業(yè)有冶金、化工、電力、建材、輕工、城市小區(qū)供熱鍋爐、環(huán)保監(jiān)測車等。并在替代進口產(chǎn)品方面取得顯著成績。

氧化鋯氧分析儀故障分析

1儀表無顯示:檢查保險、接插件。

2電爐絲、熱電偶等阻值大:電爐絲、熱電偶絲斷。

3爐溫升不到750C :

(1)檢查電源電壓是否為220VAC士10%。

(2)檢查爐溫與熱電偶對應關(guān)系。1mV對應25C。

(3)如再升不到，取出檢測器觀察,有無破損處。

4氧量偏高:

(1)首先通入標氣檢查檢測器的準確性。

(2)檢查校驗氣嘴螺絲是否擰緊。

(3)檢查檢測器法蘭、石棉墊是否嚴密。

(4)檢查爐體安裝法蘭是否漏氣。

(5)檢查檢測器安裝點附近是否有觀察孔等自然漏氣點。

(6)檢查檢測器過濾罩、過濾器中的灰塵，需及時清理。

5氧量過低:

(1)溫度低

(2)鋯管損壞

(3)由于機械振動導致電纜連接不實

6轉(zhuǎn)換器顯示異常，如數(shù)碼管全亮，閃爍。

原因是設(shè)備不運行，需要返廠修理

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項上：

①內(nèi)阻升高

實際運用中，探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)（由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯），都將引起內(nèi)阻升高。測量檢測器內(nèi)阻，可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗，當內(nèi)阻增大到接近其使用極限時，將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象，有些反應為響應遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

②本底電勢增大

本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。

本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過氧化鋯氧量分析儀的很大調(diào)節(jié)量時，就說明檢測器已經(jīng)損壞。舉個例子：一個氧化鋯，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變?yōu)?13mV；使用18個月后變?yōu)椋?29mV；這種情況就表明，此檢測器已經(jīng)老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測器的老化表現(xiàn)在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現(xiàn)象，所以我們需要認真分析對待。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移，則有可能出現(xiàn)本底電勢先變大，再變小的現(xiàn)象。由于本底電勢增大而導致探頭老化的數(shù)量比內(nèi)阻增大數(shù)量要少，單純本底增大，一般不會出現(xiàn)信號跳動大的現(xiàn)象。