鐵素體不銹鋼及其焊接特點

鐵素體不銹鋼分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼兩大類，其中普通鐵素體不銹鋼有 Cr12~Cr14 型，如 00Cr12、0Cr13Al；Cr16~Cr18 型，如 1Cr17Mo；Cr25~30 型。由于普通鐵索體不銹鋼中的碳、氮含量較高，故加工成形及焊接都較困難，耐蝕性也難

以保證，使用受到限制，在超純鐵素體不銹鋼中嚴格控制了鋼中的碳和氮總量，一般控制在 0.035%~0.045%、0.030%、0.010%~0.015% 三個 層次，同時還加進必要的合金元素以進一步進步 鋼的耐腐蝕性和綜合性能。與普通鐵素體不銹鋼相比，超純高鉻鐵素體 不銹鋼具有很好的耐均勻腐蝕、點蝕及應力腐蝕 性能，較多的應用于石化設(shè)備中。

     奧氏體不銹鋼焊接要點 總的來說，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。 幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不 銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點決 定了其焊接工藝要點。 ①由于奧氏體不銹鋼導熱系數(shù)小而熱膨脹系 數(shù)大，焊接時易于產(chǎn)生較大的變形和焊接應力， 因此應盡可能選用焊接能量集中的焊接方法。②由于奧氏體不銹鋼導熱系數(shù)小，在同樣的 電流下，可比低合金鋼得到較大的熔深。同時又 由于其電阻率大，在焊條電弧焊時，為了避免焊 條發(fā)紅，與同直徑的碳鋼或低合金鋼焊條相比， 焊接電流較小。

2.5　制造工藝上的控制問題 在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，許多壓力容器的制造廠商員 工管理失利，員工工作態(tài)度消極，不遵守廠內(nèi)的 規(guī)章制度，沒有樹立良好的“質(zhì)量為先”的工作 意識，不嚴格的控制工藝流程。要想生產(chǎn)出良好 的產(chǎn)品，員工的工作態(tài)度和工作作風是關(guān)鍵。所以， 培養(yǎng)員工具有良好的工作態(tài)度，加強員工在工作 中的責任感和使命感，提高在生產(chǎn)質(zhì)量才能夠增 強我國制造業(yè)在世界制造業(yè)中的位置和競爭力。 3　壓力容器熱處理的目的 壓力容器的熱處理是運用相應的熱源以及相 應的材料，把壓力容器需要使用的金屬材料運用 技術(shù)進行加熱、實現(xiàn)保溫和完成冷卻的一種過程。 而且這個過程是不會改變金屬材料的外部形狀的， 但是這個過程會造成內(nèi)部的金屬組織發(fā)生一定程 度的改變，還會使得部分化學成分也跟著產(chǎn)生一 定量的變化，在這個變化之中，使得金屬材料的基本性能得到更好的調(diào)控，并且使得他的潛 能得到發(fā)揮。