水下切粒機(jī)一般由開(kāi)車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水旁路系統(tǒng)及管件、粒子干燥器及控制系統(tǒng)構(gòu)成。屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開(kāi)模具模孔時(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中。

水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；

 水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機(jī)一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機(jī)進(jìn)行拉條，在經(jīng)過(guò)水槽的冷切進(jìn)行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時(shí)進(jìn)行切了，還能進(jìn)行冷卻工作，非常的方便實(shí)用。

不平衡的塑料造粒機(jī)會(huì)對(duì)主軸增加一個(gè)額外載荷，從而引起主軸軸承過(guò)早磨損和失效。在開(kāi)機(jī)前我們要準(zhǔn)備在斷開(kāi)電源插頭及氣源情況下檢查拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機(jī)啟動(dòng)，通電情況下按啟動(dòng)按鈕機(jī)器啟動(dòng)。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費(fèi)用浪費(fèi)，而且會(huì)因停機(jī)造成生產(chǎn)時(shí)間的損失。 塑料造粒機(jī)不平衡會(huì)降低塑料造粒機(jī)性能和壽命，同時(shí)也會(huì)引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機(jī)和塑料造粒機(jī)夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速增加時(shí)，離心力會(huì)引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會(huì)減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。

塑料機(jī)械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機(jī)，造粒機(jī)對(duì)于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國(guó)環(huán)境的方向。

塑料造粒機(jī)是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機(jī)械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴(yán)重，既浪費(fèi)資源，又嚴(yán)重污染環(huán)境。環(huán)保機(jī)械的開(kāi)發(fā)制造，對(duì)于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機(jī)服務(wù)商說(shuō)機(jī)筒后半段過(guò)熱或過(guò)冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過(guò)程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。密封構(gòu)件不能在填充腔中形成整體部分，從而降低了產(chǎn)品的密封性能。熔融膜層貼在機(jī)筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層。可是常常是物料在切粒機(jī)機(jī)筒中逗留時(shí)間太短不能使聚合物到達(dá)該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機(jī)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所構(gòu)成的。