進料閥采用先進的氣動圓頂閥閥門結(jié)構(gòu)可靠

進料閥采用先進的氣動圓頂閥

閥門結(jié)構(gòu)可靠，壽命長，檢修維護簡便，采用先進的氣封式結(jié)構(gòu)，閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無接觸，可確保使用壽命可達50萬次。

出料閥采用獨特的合金旋轉(zhuǎn)閥（陶瓷閥）

閥門結(jié)構(gòu)可靠，加工精度高，專為栓流式氣力輸送系統(tǒng)研制。閥芯與管道平滑過渡，無曲率變化，適合于濃相栓流式輸送，采用耐磨閥芯，確保使用壽命達到50萬次。

閥門氣動執(zhí)行器性能可靠，壽命長，推力大

氣動執(zhí)行器采用全封閉回轉(zhuǎn)推桿式，采用直缸驅(qū)動，封閉腔內(nèi)軌跡轉(zhuǎn)換，回轉(zhuǎn)輸出，即使用于惡劣工況，也不會由于執(zhí)行器密封件的磨損而導(dǎo)致內(nèi)泄漏。

系統(tǒng)控制水平高

系統(tǒng)控制采用先進的可編程控制器（PLC），有自動控制、遠方操作和就地手動控制三種控制方式，正常情況下采用自動控制方式?？刂葡到y(tǒng)可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)和故障信號的采集自動化，對運行數(shù)據(jù)自動分析和故障判斷，并對系統(tǒng)中的故障實現(xiàn)分類報警。

簡單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度

　　在實際應(yīng)用中，我們可以簡單地根據(jù)以下原則來估算所需的氣流速度:

　　1、對于粒徑均勻的物料，氣流速度一般為懸浮液速度的1.5 ~ 2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。

　　2. 對于粒徑不均勻的物料，如果大粒徑物料占比大于40%，則根據(jù)大粒徑物料的特性選擇氣流速度，一般采用兩倍懸浮速度比較合適。

　　3、對于粉狀物料，由于很容易附著在管壁上，所以粉狀輸送系統(tǒng)的氣流速度往往是懸浮速度的幾倍甚至幾十倍。當采用高濃度輸送時，可采用低速輸送。

氣力輸送能輸送高溫的物料嗎?

　氣力輸送能輸送高溫的物料嗎？氣力輸送物料是多少度？在高溫物料直接輸送，大大縮短粉料生產(chǎn)的周期和生產(chǎn)效率的同時我們應(yīng)該注意什么呢？今天小編帶大家詳細了解一下氣力輸送中對溫度的要求。

　　首先說結(jié)論，氣力輸送是可以承受一定溫度的高溫物料的。但是如果非要加一個限定值的話希望物料溫度不要超過200攝氏度。畢竟如果溫度過高的不只是對設(shè)備有過熱變形的影響更影響企業(yè)的生產(chǎn)安全。

　　這幾天有一個客戶問600攝氏度的物料可以用氣力輸送系統(tǒng)嗎？

　　600度的溫度太高了。所以建議用冷渣機先將溫度將下來。

　　 高溫物料氣力輸送方式的選擇

　　高溫物料輸送選擇正壓輸送的方式

　　1. 正壓稀相（風(fēng)機為動力源）

　　2. 正壓密相（壓縮空氣為動力源）

　　正壓稀相（風(fēng)機為動力源）為設(shè)備投資成本的方式，但由于稀相輸送耗氣量大，其使用成本高（能耗較高）。

　　正壓密相（壓縮空氣為動力源）為設(shè)備投資成本的方式，但密相輸送耗氣量，其使用成本較低，其使用成本是正壓稀相（風(fēng)機為動力源）30-50%。

運輸原理：

負壓輸送主要是通過輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置，在運轉(zhuǎn)的過程中形成負壓，這個負壓再與外界的壓力差成為動力進行輸送。因為壓力差的存在，外界的空氣被吸入管道，同時我們放進去的隨著空氣的運動被帶進管道。同時到達終點后，從空氣中被分離出來并收集，空氣則經(jīng)凈化后排入大氣或者進行循環(huán)利用。

而正壓輸送是利用輸送系統(tǒng)的前端也可以說是起點的風(fēng)機，這個風(fēng)機向輸送管道內(nèi)通入壓縮空氣，利用管道起點與終點的壓力差，使空氣在管道內(nèi)流動，并帶動物料運動的。

作為專注氣力輸送的企業(yè)，所說的應(yīng)該算是比較精準的了，一般氣力輸送選型都會圍繞三點來選型，分別是：適用性、操作維護方便和系統(tǒng)集成能力。

1.確定氣力輸送的方向和類型

氣力輸送分為標準輸送和非標輸送，其中標準輸送安裝便利，維護方便一般適用于2t/h一下的輸送，缺點是距離不能超過30m，是一種小產(chǎn)量，短距離的氣力輸送系統(tǒng)。

非標型氣力輸送輸送聊比較大，產(chǎn)量可以達到2t/h以上，距離可以達到150米以上的中大型氣力輸送

2.需要著重了解一下物料的堆比重，顆粒度，物料的懸浮速度和，氣固分離的方式等，來確定氣力輸送設(shè)備的選型。