由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件表面光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有良好的延展性。

鍍液分散能力好。根據(jù)含量的多少不同，又分為高，中和低鍍鋅三種?；冧\的大缺點是毒性太大，對環(huán)境危害嚴重。

鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽氧化鋅，絡合劑兼導電鹽（俗稱火堿）。為了獲得細致的分散能力好的光亮鍍層，還要加入光亮劑。國內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時期是20世紀70年代的大搞無鍍鋅年代，的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。

重要的是一些基板金屬預處理的細節(jié)。應該說化學電鍍鎮(zhèn)的預處理一般比電鍍要求高。原因之一是，沒有電鍍與一個領(lǐng)域，以加快初始沉積。其次，只有少數(shù)金屬可以催化，化學沉積開始?？梢钥隙ǖ氖?，在化學電鍍過程中發(fā)生在金屬表面的啟動過程是電荷轉(zhuǎn)移反應。對于比城鎮(zhèn)更活躍、更催化的金屬來說尤其如此。 與大多數(shù)電鍍系統(tǒng)不同，化學鎮(zhèn)解決方案的運行需要更多的維護，部分原因是外離子造成的嚴重干擾。所有學生化學鏡錦溶液的壽命是有限的。根據(jù)格呂瓦的見解，溶液壽命能夠有710個周期，而溫克勒和奧特巴奇的估計值是5~10個周期，林卡和里德爾覺得5周期或統(tǒng)共約莫增添40g/1鎮(zhèn)。

3、廢液經(jīng)減量以后，可以減少很多委外處置的費用。

4、這種方式可以提供1對1的解決方案，更好的去處理，在化學鍍鎳廢液處理這方面的問題。

5、整個系統(tǒng)設(shè)備的占地面積比較小，并且該設(shè)備的運行穩(wěn)定性能很好，有很高的自動化程度，使用起來非常的安全可靠。

所以現(xiàn)在這種處理化學鍍鎳廢液的方法是廣泛的一種方法，可以減少很多不必要的麻煩，而且還可以是處理過后的廢物達到標準。