干混砂漿設(shè)備對水泥的質(zhì)量有哪些要求？

1.干混砂漿設(shè)備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術(shù)人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.水泥進(jìn)廠時應(yīng)檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砂漿品種及強(qiáng)度等級的要求進(jìn)行選擇。M15及以下強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設(shè)備對進(jìn)廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用，復(fù)驗項目包括強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)。

     

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機(jī)，在啟動成品倉電機(jī)。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。但從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，干粉砂漿的材料成本可以從節(jié)約材料和提高施工效率以及降低維護(hù)費(fèi)用中得到彌補(bǔ)。緊接著，第二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。

怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備混合機(jī)的潤滑？潤滑對于干粉砂漿設(shè)備來說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤滑呢？

1、要重點做好對潤滑位置不理想的部位潤滑

2、干粉砂漿設(shè)備不同的部位要選擇不同的潤滑油

3、干粉砂漿設(shè)備要對機(jī)器中的重點位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點的保養(yǎng)和潤滑

4、干粉砂漿設(shè)備新設(shè)備在運(yùn)行到50小時以上時就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時應(yīng)該進(jìn)行對潤滑油的檢查和更換。

目前干混市場上使用多的干粉砂漿設(shè)備都是簡易生產(chǎn)線以及單機(jī)型干粉砂漿設(shè)備，而自動生產(chǎn)線類型的干粉砂漿設(shè)備都只有大型砂漿企業(yè)在使用，所以可以說，整個干粉砂漿行業(yè)中干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率普遍效率。要想快的提高干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率，可以有兩個方法，一個是對現(xiàn)在設(shè)備進(jìn)行技改，增加包裝機(jī)以及輸送裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工投料以及稱重，可以有效的提高干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)效率。另外一個辦法就是更換現(xiàn)有舊設(shè)備，添置新的干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線，現(xiàn)如今的干粉砂漿設(shè)備技術(shù)已經(jīng)比幾年前的干粉砂漿設(shè)備有很大的提高。干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。

干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)所使用的材料都是鋼板，所以鋼板必須在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)之前將材料購置齊全，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)后再將板材進(jìn)行加工。鋼板在焊接的時候一定要確保尺寸合格，這也是對客戶的一種負(fù)責(zé)。干粉砂漿設(shè)備一般是由多人共同焊接而成，所以需要工人有較強(qiáng)的協(xié)作意識，這也是主題所說的生產(chǎn)規(guī)范化。主要檢查干粉砂漿設(shè)備的配套設(shè)備是否安裝完全，比如電控箱、稱重裝置等設(shè)備是否安裝到位。

干粉砂漿設(shè)備是度干粉砂漿進(jìn)行計量、混合、攪拌、包裝等生產(chǎn)的設(shè)備，該設(shè)備對干粉砂漿的生產(chǎn)可以形成流水線式、機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使得干粉砂漿的生產(chǎn)產(chǎn)量高，從而使我們獲得經(jīng)濟(jì)效益。但是如果我們要想獲得更益，就必須對設(shè)備的使用更加具有保養(yǎng)性。