注塑件特性：耐蝕性,電絕緣性(特別是在高頻率絕緣性)很好,能夠鈦酸異丙zhi,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性材料,能用玻纖提高.底壓高壓聚乙烯的溶點,剛度,強度和抗壓強度較高,吸水能力小,有優(yōu)良的電氣性能和耐輻射危害;高壓聚乙烯的柔韌度,延伸率,沖擊性抗壓強度和透水性不錯;極高相對分子質(zhì)量高壓聚乙烯沖擊性抗壓強度高,耐疲憊,耐磨損.底壓高壓聚乙烯適于制做抗腐蝕零件和絕緣層零件;高壓聚乙烯適于制做塑料薄膜等;極高相對分子質(zhì)量高壓聚乙烯適于制做避震,耐磨損及傳動系統(tǒng)零件，種種產(chǎn)品，注塑加工廠可以滿足。

細(xì)節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個行業(yè)所奉行的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來越高，質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，這就需要在生產(chǎn)過程中需要對產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格把控，嚴(yán)格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細(xì)節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話產(chǎn)品直接報廢，這些注塑過程中常見的問題，直接考驗了注塑工程師對注塑加工制品的細(xì)節(jié)把控是否到位。

塑料的熱脹冷縮：在塑料模具成型時，需要把塑料原料熔融，這時的熔融溫度達(dá)到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢必要發(fā)生收縮。

塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化：如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu)，而體型結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量比線形結(jié)構(gòu)的體積質(zhì)量大，其總體積變小，故產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

大型注塑加工成型是一種模制過程，將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對冷的空腔中，使制品形成所需的形狀。注塑是一種用塑料加工成零件的制造技藝，熔融塑料在高壓下加入到模具中，模具由注塑模加工廠家制造，通常為鋼或鋁的金屬制成，并且精密加工以形成期望部件的形狀，注塑廣為應(yīng)用于制造各個種類的部件，從很小的部件到整個汽車車身面板。