其中噴墨印元每組 25 個噴頭，每個噴頭物理排布 2048 個噴嘴，七色 175 個噴頭可在 B1 幅面的基材上單次噴射高達(dá) 125 億個墨滴。除此之外，噴墨模組后方的 4 個高清的攝像頭對印張進(jìn)行不間斷地掃描檢測并隨時進(jìn)行效果補(bǔ)償，從而確保了我們交付給客戶的樣張都是 100% 合格的產(chǎn)品。同時這臺幅面工業(yè)級數(shù)碼印刷機(jī)所用的油墨是環(huán)保的水性油墨，完全符合瑞士級的的食品安全條例。

3D 打印也是當(dāng)下一項(xiàng)功能性目標(biāo)指向性印刷方式，并且全球市場也在飛速拓展。據(jù)預(yù)測，至 2020 年全球 3D 打印市場份額將會突破 170 億美元，并在眾多領(lǐng)域均在擴(kuò)大。，研發(fā)新的印刷品表面整飾（上光）技術(shù)?！雇ㄟ^新功能性技術(shù)，如具有三維傾斜效應(yīng)和可觸摸的觸覺效果使印刷產(chǎn)品更具吸引力。這種上光技術(shù)可以進(jìn)一步發(fā)展成具有紋理和連續(xù)調(diào)的光澤。迄今對于功能性印刷的實(shí)例有電致發(fā)光的實(shí)現(xiàn)照明控制部件的顯示器，以及采用導(dǎo)電聚合物材料印刷的傳感器。

選擇原材料時，一定要選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠材料，而不要選用過期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價格低，但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常加工，在浪費(fèi)了原材料的同時還浪費(fèi)了大量的人力、物力，結(jié)果成品標(biāo)簽的加工成本并不一定低。不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的，即多道加工工序在一臺機(jī)器的幾個工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工，因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷和加工問題，要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施。