高壓電纜

4.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行）。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。3回填土工藝標(biāo)準(zhǔn)蓋板上鋪設(shè)防止外力損壞的警示標(biāo)識(shí)后，在電纜周圍回填較好的土層或按市政要求回填。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號(hào)①缺陷屬典型施工問題，故障點(diǎn)定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗(yàn)檢測出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例，同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強(qiáng)嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對(duì)銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。開挖路面時(shí)，巡視檢查堆土高度符合要求，與溝邊保持一定距離，堆土不會(huì)回落到溝槽里。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗(yàn)?zāi)康?

高壓插入式裝配型中間接頭

c

溝道、隧道內(nèi)的電纜

室外電纜溝上部應(yīng)比地面稍高，加蓋用混凝土制作的蓋板，電纜應(yīng)平敷在支架上，且排水良好，雨后應(yīng)檢查溝內(nèi)排水情況。

隧道、電纜夾層應(yīng)檢查孔洞封堵完好，通風(fēng)、排水及照明設(shè)施是否完整，防火裝置有無失靈。

檢查小室、終端站門鎖開閉正常、門縫嚴(yán)密，如進(jìn)出口、通風(fēng)口防小動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)備是否齊全，出入通道是否通暢。

檢查隧道、人井內(nèi)有無滲水、積水，有積水時(shí)要排除，并將滲漏處修復(fù)，暫不能修理的應(yīng)上報(bào)。

檢查隧道、人井內(nèi)電纜及接頭情況，應(yīng)特別注意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好，必要時(shí)測量接地電阻和電纜的電位，防止電纜腐蝕。

檢查隧道、人井電纜支架上有無撞傷或蛇形擦傷，支架是否有脫落現(xiàn)象。

檢查入井蓋和井內(nèi)通風(fēng)情況，井體有無沉降及有無裂縫，電纜及接頭位置是否固定正常，電纜及接頭上的防火涂料或防火帶是否完好。

檢查隧道電纜的位置是否正常，接頭有無漏油、變形、溫度是否正常，防火設(shè)備是否完善有效，檢查隧道的照明是否完善。

電力井、排管、隧道、電纜溝、電纜橋、電纜夾層等附屬設(shè)備應(yīng)檢查金屬構(gòu)件，如支架、接地扁鐵是否銹爛；對(duì)于備用排管應(yīng)用專用工具進(jìn)行疏通，檢查其有無斷裂現(xiàn)象。

附件及其他

對(duì)于電纜終端，應(yīng)檢查終端有無放電現(xiàn)象；電纜銘牌是否完好；交聯(lián)電纜終端熱縮、冷縮或預(yù)制件有無開裂、積灰；終端引出線接點(diǎn)有無發(fā)熱或放電現(xiàn)象，接地線有無脫焊，戶外靠近地面一段的電纜保護(hù)管是否被車碰撞等。

多并電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況，防止因接點(diǎn)不良而引起電纜過負(fù)荷或燒壞接點(diǎn)。

安裝有保護(hù)器的單芯電纜，在通過短路電流后，定期檢查閥片有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。對(duì)于GIS終端應(yīng)特別注意檢查筒內(nèi)有無放電聲響。檢查電纜接地箱、交叉互聯(lián)箱、換位箱外殼及接地端無銹蝕，無進(jìn)水受潮。

單芯電纜應(yīng)監(jiān)測其金屬護(hù)層接地線電流，有較大突變時(shí)應(yīng)停電進(jìn)行外護(hù)套接地電流試驗(yàn)，查找外護(hù)套破損點(diǎn)。

鉛套電纜：腐蝕較嚴(yán)重但無、醋酸、有機(jī)質(zhì)（如泥煤）及強(qiáng)堿性腐蝕質(zhì)，且受機(jī)械力（拉力、壓力、振動(dòng)等）不大的場所。

②  鋁套電纜：腐蝕不嚴(yán)重和要求承受一定機(jī)械力的場所（如直接與變壓器連接，敷設(shè)在橋梁上和豎井中等）。

③  金屬塑料復(fù)合護(hù)層電纜：主要適用于受機(jī)械力（拉力、壓力、振動(dòng)等）不大，無腐蝕或腐蝕輕微，且不直接與水接觸的一般潮濕場所。

④  聚（PVC）外護(hù)套電纜：主要適用于有一般防火要求和對(duì)外護(hù)套有一定絕緣要求的電纜線路。 ⑤  聚乙烯（PE）外護(hù)套電纜：主要適用于對(duì)外護(hù)套絕緣要求較高的直埋敷設(shè)的電纜線路。對(duì)-20℃以下的低溫環(huán)境，或化學(xué)液體浸泡場所，以及燃燒時(shí)有低毒要求的電纜。終端支架的定位尺寸應(yīng)滿足各相導(dǎo)體對(duì)接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。PE外護(hù)套如有必要用于隧道或豎井中時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防火、阻燃措施。

■型號(hào)  Type 表1

型號(hào)

電纜名稱

銅芯 鋁芯 YJLW02 YJLLW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套電力電纜 YJLW03 YJLLW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJLW02-Z

YJLLW02-Z

交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜

YJLW03-Z YJLLW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套或焊接鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJQ02 YJLQ02 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套電力電纜 YJQ03

YJLQ03

交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套電力電纜

YJQ02-Z YJLQ02-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJQ03-Z

YJLQ03-Z

交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜