煤泥烘干機的工作原理十分簡單，首先是成型后的濕球團由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。球團在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風進行熱交換。球團蒸發(fā)出的水分又由強風隨機帶走。球團經兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。這種大型煤泥烘干機工藝匹配性好，易于在生產線中與其它設備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。煤泥烘干設備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械運動部件，日常無需維護，連續(xù)運行，、產量大。

煤泥烘干機常用除塵設備有袋式除塵器、濕式除塵器、和旋風除塵器三種，不同的除塵設備收塵效果不同，可單獨使用，也可兩臺設備或三臺設備混合使用。其工藝流程：將含塵的廢氣從引風機通過引風管道告訴的送入到沉降室里面，氣流走向改變，通過風速降低之后，顆粒粉塵沉降，通過輸送設備排除，細粉塵通過氣流進入到了高壓靜電除塵器的電場，在離子的烘干機下產生荷電，飛向集塵收集區(qū)，凈化后的氣體從風管排入到大氣中。

每小時50噸煤泥烘干機配置種類多，根據(jù)用戶熱源選擇不同，可配置燃氣供熱設備、燃油供熱設備、蒸汽供熱設備、燃煤供熱設備及混合兩用供熱設備，滿足市場對煤泥烘干多元化熱源的需求，而對于各地區(qū)環(huán)評標準及用戶所選熱源，靈活搭配除塵系統(tǒng)（單機除塵、二級除塵和三級除塵），粉塵尾氣達標排放，促進煤泥烘干項目立項，其次根據(jù)用戶對設備機械化程度要求不同，可為用戶配置標準操作系統(tǒng)和plc智能控制系統(tǒng)等，而詳細技術參數(shù)和配置清單，廠家均會為用戶提供。

煤泥干燥方式——高溫熱風

高溫熱風或高溫煙氣烘干煤泥是目前常用的煤泥干燥方式，采用直熱式烘干工藝，高濕煤泥在筒體內均布抄板翻動下，充分與高溫熱風或熱煙接觸，從而達到快速蒸發(fā)煤泥水分的目的。熱源一般常用燃煤式或燃氣式供熱設備。

煤泥干燥方式——低溫烘干

低溫烘干煤泥即市場上的低溫蒸汽煤泥干燥設備，采用列管式管束烘干結構，間接式干燥工藝，高濕煤泥在筒體內均布抄板翻動下，與列管換熱器充分接觸，實現(xiàn)傳熱傳質的目的。