蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門

蝶閥適用工況和物料 蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。 蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，的時(shí)正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/p>

手動(dòng)/電動(dòng)軟密封蝶閥特點(diǎn)

手動(dòng)/電動(dòng)軟密封蝶閥特點(diǎn)： 1、軟密封蝶閥啟閉迅速; 2、軟密封蝶閥采用先進(jìn)的雙偏心密封結(jié)構(gòu)，摩擦力小，密封性能好; 3、軟密封蝶閥密封圈與閥體精密配合，有效避開介質(zhì)沖刷，提高使用壽命和密封效果; 4、軟密封蝶閥碟板密封圈材料為橡膠，密封圈具有良好的抗老化、抗磨損性，使用壽命長(zhǎng); 5、軟密封蝶閥閥門開關(guān)限位裝置可靠，無過開、過關(guān)現(xiàn)象，開關(guān)指示與碟板實(shí)際位置一致。 電動(dòng)裝置有過力矩裝置、計(jì)數(shù)器的行程控制結(jié)構(gòu)、就地位置指示和遠(yuǎn)方接點(diǎn)，有兩對(duì)常開及兩對(duì)常閉接點(diǎn);有全開全關(guān)觸點(diǎn)，能滿足就地及遠(yuǎn)方控制的要求。電動(dòng)裝置可接受三相四線制380/220VAC。電動(dòng)裝置能承受2倍的所需力矩而不產(chǎn)生變形和破壞;手、電動(dòng)切換方式為電動(dòng)優(yōu)先的自動(dòng)操作方式。 6、軟密封蝶閥閥體、碟板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度，碟板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。

蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥?？捎糜诘蛪汗艿澜橘|(zhì)的開關(guān)控制的蝶

蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥?？捎糜诘蛪汗艿澜橘|(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥?？捎糜诳刂瓶諝狻⑺?、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。 按驅(qū)動(dòng)方式分 (1)電動(dòng)蝶閥 (2)氣動(dòng)蝶閥 (3)液動(dòng)蝶閥 (4)手動(dòng)蝶閥 按結(jié)構(gòu)形式分: (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥 密封面材質(zhì)分: (1)軟密封蝶閥 1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (2)金屬硬密封蝶閥 1)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。 按密封形式分: (1)強(qiáng)制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥:密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。 2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥:密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。 (2)充壓密封蝶閥 1)密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。 (3)自動(dòng)密封蝶閥 1)密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

F46一增強(qiáng)聚密封幅蝶閥材質(zhì)

氯水系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng) 氯水系統(tǒng)原采用 Φ200 的規(guī)格的聚隔膜閥。該閥門的缺點(diǎn)是隔膜容易破損，且體積龐大。將它改為蝶閥?？紤]到氯干燥崗位環(huán)境及氯水的強(qiáng)腐蝕性，選用 F46一增強(qiáng)聚密封幅蝶閥材質(zhì)，使用至今情況良好；硫酸泵進(jìn)出口原采用不銹鋼芯鑄鋼截止閥。但由于閥門體積、質(zhì)量大，操縱及更換時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較大。后來試用了一只 F4一不銹鋼密封副蝶閥，經(jīng)使用效果良好；氫氣泵進(jìn)出口閥門及回氣閥原來均采用截止闊，崗位操作人員反映原閥門操縱費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是遇到特殊事件時(shí)，原閥門會(huì)因啟閉速度慢而不能滿足生產(chǎn)控制的濡要，為此技術(shù)人員將進(jìn)出口閥門逐步改為膠一球鐵密封副蝶閥，從而滿足了生產(chǎn)控制的需要，得到操作人員的好評(píng)。