電磁振動給料機檢查

電磁振動給料機在到達(dá)施工現(xiàn)場之后，要對設(shè)備進(jìn)行的檢查，尤其是各個振動部位的緊固螺栓情況，比如說槽體和聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊，避免影響設(shè)備振動的調(diào)諧值。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。該設(shè)備內(nèi)部會有鐵芯和銜鐵，兩者之間的間距應(yīng)該保持在1.8～2.1mm之間，而且它們的表面也要保持平行和清潔，相互銜接的螺栓也要逐個擰緊。通常情況下，設(shè)備會采用鋼絲繩吊桿，而支撐吊桿的構(gòu)架要有足夠的剛度，一旦剛度值不夠，設(shè)備在工作時就會出現(xiàn)調(diào)動的現(xiàn)象，可能會影響給料產(chǎn)量。

給料機受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉

給料機受料裝置一般為金屬材料制成的中間料倉，直接懸掛在稱重系統(tǒng)的承重傳感器上，且除此之外不能與外界有任何的連接。在這種情況下，稱重傳感器所接受的重力信號主要來自于受料裝置本身的重量以及裝置內(nèi)物料的重量。我們可以在稱重系統(tǒng)上通過標(biāo)定零點來去除受料裝置的重量，從而只反映出物料的重量。但在實際的使用過程中，無論使用哪種給料機給受料裝置喂料都是動態(tài)的稱重過程。此時，稱重系統(tǒng)必將接受由于下料口到受料裝置底部存在的高度差而帶來的物料沖擊重力。

電機振動給料機維護(hù)和檢修的目的

電機振動給料機維護(hù)和檢修的目的是了解給料機的狀況，并已處理和更換損壞和磨損的零部件的方法恢復(fù)給料機的給料能力。其內(nèi)容包括日常維修、定檢查和修理。日常維護(hù)的內(nèi)容包括振動電機特別是各連接部件的緊固情況，松動時應(yīng)及時緊固。定期潤滑振動電機的軸承，對于漆皮脫落的部件應(yīng)及時修理、除銹及涂漆。對給料機進(jìn)行定期檢查所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)進(jìn)行修理。