cNc裝置CNC裝置是數(shù)控機床信息的輸人、處理和輸出三個部分組成。CNC裝置接受數(shù)字化信息,經(jīng)過裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后,將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。

伺服驅(qū)動裝置 伺服單元是CNC裝置和機床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié),由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。

龍門式加工中心主軸多為垂直設(shè)置,除自動換刀裝置以外,還帶有可更換的主軸頭附件,數(shù)控裝置的功能也較齊全,能夠一機多用,尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的主件。

五軸加工中心具有立式加工中心和臥式加工中心的功能,工件一次安裝后能完成除安裝面以外的其余五個面的加工。常見的五軸加工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)900,對工件進行立式和臥式加工;另一種是主軸不改變方向,而由工作臺帶著工件旋轉(zhuǎn)900,完成對工件五個表面的加工。

①全閉環(huán)控制其位置反饋裝置采用直線位移檢測元件(目前一般采用光柵尺),安裝在機床的床鞍部位,即直接檢測機床坐標的直線位移量,通過反饋可以消除從電動機到機床床鞍的整個機械傳動鏈中的傳動誤差,從而得到很高的機床靜態(tài)定位精度。

但是,由于在整個控制環(huán)內(nèi),許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙均為非線性,并且整個機械傳動鏈的動態(tài)響應(yīng)時間與電氣響應(yīng)時間相比又非常大.這為整個閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性校正帶來很大困難,系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)整也都相當復(fù)雜因此,這種全閉環(huán)控制方式主要用于精度要求很高的數(shù)控坐標幢床、數(shù)控精密磨床等。