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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 05:58  
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鹿茸烘干機(jī)節(jié)制系統(tǒng),節(jié)能鹿茸烘干機(jī)烘干過程,怎樣烘干采用PLC 可編程節(jié)制方式,不僅有烘干功能,還有制冷功能和制熱功能,實(shí)現(xiàn)低溫加工和溫室供熱等多種功能,烘干過程無需專人據(jù)守,物料烘好后會(huì)自動(dòng)停機(jī),一鍵設(shè)定,實(shí)現(xiàn)智能化打點(diǎn)。節(jié)能環(huán)保,機(jī)能不變,操作便當(dāng)可滿足不合種類物料方式的烘干。
熱泵鹿茸烘干機(jī)是一種緩和的干燥方式,接近自然干燥,概況水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向概況遷移速度斗勁接近,使被干燥物品的品質(zhì)好、光華好、產(chǎn)物等級(jí)高。用普通的干燥方式獲得的芬芳類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。鹿茸熱泵烘干機(jī)能較好地連結(jié)海苔原有的光華、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分。

辣椒烘干設(shè)備的干燥過程:
我們選擇的辣椒烘干設(shè)備,因?yàn)椴煌闹圃焐?,干燥過程會(huì)有很大的差異。由于辣椒干燥設(shè)備屬于非標(biāo)定制機(jī),沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)方法和標(biāo)準(zhǔn),所以胡椒干燥設(shè)備基本屬于生產(chǎn)廠家的自主研發(fā)。制造商的生產(chǎn)能力,科研力量和自身干燥技術(shù)的影響,我們購(gòu)買的辣椒干燥設(shè)備的質(zhì)量將有所不同。在辣椒干燥過程中,辣椒的干燥溫度,干燥速度和設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)辣椒的干燥效果起決定性作用。
烘干工藝
1、升溫階段:將裝好的物料托盤,平整的放入烘箱,不能重疊,避免托盤放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī),點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,開始向箱內(nèi)送熱風(fēng),逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時(shí),看箱內(nèi)有濕氣時(shí),開始排潮,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降,繼續(xù)供熱。
2、恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,隨時(shí)排潮,這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門,適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門,根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過60度,后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。